Производство труб
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 11 12 13 14 15 16 17... 438 439 440
|
|
|
|
Глава I1 ПОДГОТОВКА ЗАГОТОВКИ К ПРОКАТКЕ СТАЛЬНЫХ ТРУБ В зависимости от способа производства и назначения труё в качестве исходного материала для них применяют катаную или кованую заготовку, а также слитки. Слитки в настоящее время еще используют для изготовления труб крупных размеров (диаметром более 140 мм) на установках со станами периодическое (пилигримовой) прокатки в связи с трудностью получения круглой катаной заготовки большого диаметра, а также потому, что стоимость слитков значительно ниже. Применяют слитки массой (весом) 1,8—3,5 т. Несмотря на то, что в современных сталеплавильных цехах малый развес слитков нерационален, использование их при производстве труб является экономически выгодным, так как конечная себестоимость труб из таких слитков оказывается меньше. Однако для труб ответственного назначения (паропроводные и коллекторные установок высокого давления) слитки не используют, так как крупнокристаллическое строение, макропористость и остатки усадочной рыхлости в них не позволяют получить поверхность трубы высокого качества. В этом случае применяют кованую заготовку с высверленной сердцевиной и наружной поверхностью, подвергнутой обдирке. Слитки используют круглого, многогранного или квадратного сечений. Слитки квадратного сечения могут использоваться только в том случае, когда прошивку ведут на гидравлических прессах. Слитки имеют обычно конусность около 1%, а развес их зависит от размеров прокатываемых труб. Катаную или кбваную заготовку применяют круглого сечения диам. 80—320 мм квадратного сечения размерами от 140 X 140 до 350x350 мм. Квадратную заготовку также используют только в случае прошивки ее на гидравлических прессах. Качество исходного металла во многом предопределяет качество готовых труб, так как пороки, имеющиеся на слитках или заготовках, как правило, сохраняются и на готовых трубах. Являясь концентраторами напряжений, наружные пороки могут привести к образованию трещин, разрыврв и плен на трубах. Дефекты на поверхности исходного металла должны быть удалены путем ремонта. Обычно это производят пологой вырубкой дефектных мест пневматическими молотами (ширина места вырубки должна быть не менее чем в 6 раз больше ее глубины), шлифовкой
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 11 12 13 14 15 16 17... 438 439 440
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
