Производство труб
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 133 134 135 136 137 138 139... 438 439 440
|
|
|
|
Коэффициент кинематического натяжения С принимают для первых клетей 1,010—1,015, а для средних 1,005—1,010. Однако для последних вводят незначительный подпор — С = 0,995, что способствует равномерному отставанию трубы от оправки по всему периметру. Условия натяжения при неустановившемся процессе, когда стан заполняется металлом или когда труба покидает стан, отличаются от установившегося режима. Концы труб прокатываются в условиях, отличных от условий прокатки средней части трубы. Этим объясняется тот факт, что труба по длине оказывается неодинакового диаметра (середина имеет обычно несколько больший диаметр). Регулируя скорости валков, т. е. меняя режим натяжения, можно добиться некоторого уменьшения разницы диаметров, однако обычно при этом ухудшаются условия отделения трубы от оправки и извлечение оправки становится затруднительным. Валки непрерывного стана делают стальными. Поверхность ручья обязательно наплавляют порошковой проволокой марки ППЗХ2В8. Наплавку ведут под слоем флюса марки АН-20. Стойкость валков после их наплавки возрастает в несколько раз, и это позволяет сократить частоту перевалок. Замена клетей, в которых валки подвергаются наибольшему износу, производится через 2—3 суток непрерывной работы, т. е. после прокатки 3—4 тыс. m труб. Валки последних двух клетей имеют значительно более высокую стойкость — 20-т-ЗО тыс. m проката. Оправки непрерывного стана делают цилиндрическими с проточкой на одном конце для захвата ее при извлечении из трубы. Длина /р рабочей части оправки должна быть меньше длины трубы L на величину сползания: Поскольку величина сползания определяется формулой (112), то окончательно имеем При расчете следует ориентироваться на максимальную длину трубы. Общую длину оправки обычно принимают примерно на 2—3 м больше рабочей на случай неточности работы оператора при подаче ее в гильзу. При большем выдвижении оправки, чем требуется по расчету, уменьшается величина сползания и задний конец трубы может накрыть кольцевую проточку оправки. Для труб длиной до 24 м используют оправки длиной 18 м. Трудности получения штанг большой длины (более 20 м) и их перевозки железнодорожным транспортом являются одним из ограничений дальнейшего увеличения длины прокатываемых труб. (120)
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 133 134 135 136 137 138 139... 438 439 440
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
