Производство труб






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Производство труб

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 118 119 120 121 122 123 124... 438 439 440
 

стане нри разных толщинах стенки до и после прокатки мало различается. Между тем длина /2 зоны обжатия на непрерывном: стане заметно больше. Это означает, что очаг деформации в первой клети непрерывного стана характеризуется относительно* меньшей протяженностью /г зоны редуцирования по сравнению с автомат-станом. Чтобы не ухудшать условий втягивания металла в кольцевой зазор, образуемый ручьями валков первой клети и оправкой, которые определяются возникающими в зоне редуцирования силами трения, обжатие стенки в первой клети непрерывного стана ограничивают/ меньшими величинами, нежели на автомат-стане, так что коэффициент вытяжки обычно не превышает 1,30—1,35. В последующих клетях непрерывного стана по всей длине очага деформации происходит обжатие стенки. *0* Ш ш ^.....7 *1 V і 1 ¿2 10~ Рис. 69. Очаг деформации в клети непрерывного стана Непрерывность процесса прокатки и одновременное нахождение обрабатываемого металла в нескольких клетях усложняет процесс деформации, тем более что соседние клети могут качественно и количественно по-разному влиять на прокатку в рассматриваемой клети в зависимости от того, протекает ли процесс с натяжением или подпором и какова величина натяжения или подпора. Натяжение или подпор при непрерывной прокатке возникает тогда, когда две соседние клети в единицу времени могут пропустить по расчету разный объем металла. Бели последующая клеть может пропустить в единицу времени больший объем металла, чем предшествующая, то, будучи связанными между собой деформируемой трубой, эти клети воздействуют одна на другую: в предшествующей клети прокатка ведется с передним натяжением, а в последующей — с задним. В случае, когда предшествующая клеть может пропустить в единицу времени больший объем металла, чем последующая, прокатка ведется с подпором: передним — для предшествующей клети и задним — для последующей. Таким образом,,в любой клети не
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 118 119 120 121 122 123 124... 438 439 440

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Пособие для сельского кузнеца
Анализ наиболее эффективного использования различных видов сварочного оборудования, сварочных материалов и технологий
Сварочные работы
Производство труб
Сварочный инвертор - это просто, 2! От простого к сложному! Все типы сварочных инверторов в одной книге
Пламенная поверхностная закалка в машиностроении
Электротермическое оборудование

rss
Карта