Производство труб
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 109 110 111 112 113 114 115... 438 439 440
|
|
|
|
При введении клина между подушками и нажимными винтами верхний валок занимает рабочее положение, а при выводе клина — приподнимается уравновешивающим устройством. £ Работа клинового механизма автоматизирована, для чего установлены два фотореле на передней и задней сторонах стана. Поочередное и противоположное в своей последовательности засвечивание этих двух фотореле при передвижении горячей гильзы-трубы с переднего стола на задний и обратно дает соответствующие импульсы на работу привода клинового устройства. В связи с тем, что передний конец поступающей гильзы успевает охладиться больше, чем задний, прокатка в автомат-стане сопровождается разным удельным давлением — вначале оно больше, а к концу прокатки уменьшается. Вследствие этого передний конец трубы всегда имеет несколько большую толщину стенки по сравнению с задним. Чтобы уменьшить эту продольную разно-стенность (величина ее составляет 0,3—0,5 мм, а при прокатке длинных труб может быть и больше) иногда применяют регуляторы толщины стенки, которые в процессе прокатки разводят валки, увеличивая высоту калибра и, следовательно, толщину стенки. Принцип работы регулятора заключается в некотором дополнительном перемещении клина во время прокатки, осуществляемого от специального гидроцилиндра. При возврате трубы на переднюю сторону стана клин возвращают в исходное положение. Передний стол стана имеет рамную конструкцию, которую можно перемещать на катках по рельсам вдоль рабочих валков. В центральной части стола смонтирован вводной желоб, который при перемещении стола может быть установлен перед калибром, предназначенным для получения труб заданного диаметра. На переднем столе смонтированы также устройства для подачи гильзы-трубы в валки и кантовки ее после каждого прохода. Для подачи гильзы-трубы могут служить пневматические толкатели с длинноходовым цилиндром и большим ходом штока, головка которого скользит по вводному желобу. В модернизированных станах подача гильзы-трубы в валки производится фрикционными роликами, которые одновременно кантуют ее. Вращение таких роликов (рис. 65) производится от электродвигателя через конические передачи, а сближение или раздвижение их — от пневматического цилиндра через систему рычагов. При сближении роликов до соприкосновения с гильзой-трубой возникает крутящий момент, который осуществляет ее поворот. При таком способе кантовки гильза-труба автоматически поворачивается таким образом, что большая ось ее поперечного сечения оказывается в вертикальном положении. В других конструкциях кантовальных аппаратов, применяющихся при прокатке труб большого диаметра, необходимый угол поворота должен определяться оператором. При этом регламентировать угол поворота определенной величиной, например 90°, нельзя, так как при выдаче ролн
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 109 110 111 112 113 114 115... 438 439 440
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
