Производство труб






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Производство труб

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 99 100 101 102 103 104 105... 438 439 440
 

Длина участка редуцирования может быть найдена по разности *1 = /.-/"•(80) Как установлено исследованиями В. П. Анисифорова, зона опережения обычно не выходит за пределы участка обжатия стенки и лишь при прокатке весьма толстостенных труб распространяется частично на участок редуцирования. Соотношение длин участков редуцирования и обжатия стенки в значительной мере зависит от принятой схемы прокатки. Для первого прохода возможны две схемы: первая заключается в прокатке гильзы, внутренний диаметр которой несколько меньше диаметра оправки; вторая предполагает прокатку гильзы, внутренний диаметр которой на 3—6 мм больше диаметра оправки. В первой схеме длина участка редуцирования имеет относительно меньшую протяженность. Так как на участке редуцирования возникают контактные силы трения, преодолевающие сопротивление оправки, то, очевидно, уменьшение протяженности этого участка неизбежно должно затруднить захват. Поэтому первую схему прокатки, требующую тщательной настройки стана, применяют крайне редко. Правда, во второй схеме приходится применять калибр с несколько большей овальностью, и это увеличивает неравномерность деформации. Что касается второго прохода, то в связи с более стабильными размерами задаваемого раската в этом случае можно применять первую схему, т. е. прокатку вести на оправке, диаметр которой больше внутреннего диаметра гильзы.. Условие преодоления сопротивления оправки продвижению гильзы обусловливает определенное соотношение участков редуцирования и обжатия стенки. Так как соотношение длин этих участков может изменяться в незначительных пределах, то и абсолютное уменьшение толщины стенки при прокатке труб на автомат-стане может колебаться весьма незначительно. Практически обжатие стенки Д5 = 5Г — 5К = 3-4-7 мм, причем большую величину обжатия принимают для труб с более толстой стенкой. Такое малое изменение абсолютного обжатия при широком диапазоне толщины стенки приводит к тому, что относительная деформация колеблется в больших пределах. Так, при прокатке тонкостенных труб (толщина стенки 3—3,5 мм) относительная деформация стенки может достигать 50—55%, в то время как при прокатке толстостенных труб (толщина стенки 40—50 мм) относительная деформация стенки снижается до 15—17%. Коэффициент вытяжки за один проход на автомат-стане не превышает 1,5—1,6. При предельно возможной деформации можно допустить, что зона опережения на стане отсутствует. Это позволяет рассчитать мощность сил трения в зоне редуцирования и в зоне обжатия стенки. Предположив, что в данном случае мощность внешних сил трения равна мощности внутреннего сопротивления деформации, В. Л. Колмогоров определил зависи
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 99 100 101 102 103 104 105... 438 439 440

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Пособие для сельского кузнеца
Анализ наиболее эффективного использования различных видов сварочного оборудования, сварочных материалов и технологий
Сварочные работы
Производство труб
Сварочный инвертор - это просто, 2! От простого к сложному! Все типы сварочных инверторов в одной книге
Пламенная поверхностная закалка в машиностроении
Электротермическое оборудование

rss
Карта