Сварочные работы
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 96 97 98 99 100 101 102... 208 209 210
|
|
|
|
Термическую резку классифицируют по различным признакам. Например, по характеру и форме различают резку поверхностную и разделительную, по шероховатости поверхности реза — на заготовительную и чистовую. § 66" Условия резки металлов окислением (горением) Не все металлы и сплавы могут разрезаться методом окисления (горения). Окислительная резка требует соблюдения следующих основных условий: А. Температура воспламенения металла (то есть температура начала горения) должна быть ниже температуры его плавления. При выполнении этого условия металл горит в твердом состоянии. Тогда поверхность реза получается гладкой, верхние края края кромки реза не будут подплавлены, продукты горения легко удаляются из области реза кислородной струей, форма реза будет оставаться постоянной. Такому условию, например, удовлетворяют железо и углеродистые стали. Железо горит в кислороде при температуре от 1050 до 1360 °С в зависимости от его состояния (прокат и т.п.). Тонкое листовое железо загорается при еще более низкой температуре — 930 °С. Температура же плавления железа — 1539 °С. Резке окислением не поддаются алюминий и его сплавы. Температура воспламенения алюминия равна 900 °С, а температура плавления — 660 °С. Следовательно, алюминий способен гореть только в жидком состоянии, поэтому получить постоянную форму реза невозможно. Б. Температура плавления окислов и шлаков, ко торыс образуются при резке, должна быть ниже тем пературы плавления металла. Тогда они становятся жидкотекучими и сравнительно легко удаляются из области реза кислородной струей. При окислении железа в процессе резки образуются окислы вида РеО и Ре304, имеющие температуры плавления 1350 и 1400 °С соответственно, т. е. температура плавления этих окислов ниже температуры плавления железа. Поэтому низкоуглеродистые стали поддаются резке горением (окислением). Стали, которые содержат более чем 0,65 % углерода, имеют температуру плавления ниже, чем температура плавления окислов железа, поэтому их резка в обычных условиях затруднена. Некоторые металлы, такие как алюминий, никель, хром, образуют окислы с высокими температурами плавления. Например, окислы алюминия имеют температуру плавления 2050 °С, окислы хрома — около 2270 °С, никеля — 1985 °С, меди — 1230 °С. Эти окислы при резке хромоникелевых, хромистых сталей, сплавов меди, чугунов являются более тугоплавкими по сравнению с разрезаемым металлом. Поэтому при обычной окислительной резке они не могут быть удалены из области реза, так как закрывают разрезаемый металл от струи кислорода и резка становится невозможной. В. Разрезаемый металл должен обладать небольшой теплопроводностью, чтобы не было значительного теплоотвода от области резки. В противном случае процесс резки прерывается. Алюминий, медь, а также их сплавы имеют высокую теплопроводность, поэтому практически не Удается сконцентрировать тепло при нагреве этих металлов до температуры воспламенения. В результате эти металлы не поддаются обычной кислородной резке.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 96 97 98 99 100 101 102... 208 209 210
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
