Сварочные работы






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварочные работы

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 95 96 97 98 99 100 101... 208 209 210
 

до 6000 х 2000 мм) и толщиной 5—100 мм. Резка может выполняться с односторонним скосом кромок. Количество резаков — до 7. При работе одним резаком можно вырезать детали толщиной до 300 мм. Управление резаками осуществляется либо металлическим копированием по чертежу, либо с помощью магнитной головки по копиру. Газорезательная машина марки "Одесса" (рис. 84) относится к машинам портального типа. Оснащается шестью резаками и может одновременно вырезать до шести фигурных заготовок. Машина также применяется для раскроя листов на полосы с односторонним или двусторонним скосом кромок. Размеры разрезаемых листов до 9000 х 3000 мм, толщина — до 160 мм (до 300 мм при работе одним резаком). Управление резаками осуществляется фотокопировальным масштабным устройством (то есть копирование может быть с увеличением размеров, нанесенных на чертеж). Вопросы для самопроверки 1.Как классифицируются резаки? 2. В чем отличие между универсальным и вставным резаком? 3.Что такое керосинорез? 4. Какие виды газорезательных машин вы знаете? Глава 13. КИСЛОРОДНАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛОВ § 65. Классификация процессов резки Термической резкой называется процесс отделения частей металла от сортового и листового с помощью термических процессов. Резка может осуществляться методом окисления (или горения), методом плавления, а также сочетанием обоих методов. Суть метода резки окислением заключается в нагреве места резки до температуры горения (воспламенения) металла, сгорании подогретого металла в кислороде и удалении продуктов горения из области реза газовой струей. Суть метода резки плавлением заключается в нагреве области резки сильным концентрированным источником тепла до температуры выше температуры плавления металла и выдувании расплавленного металла из области реза дугой и газами, которые участвуют в процессе резки. К основным способам термической резки окислением относятся: —кислородная; —кислородно-флюсовая; —кислородно-дуговая. Основные виды термической резки плавлением следующие: —плазменно-дуговая; —газодуговая; —газолазерная. Для обработки различных неметаллических материалов, таких как, например, минералы и железобетон, применяют резку кислородным копьем и реактивной струей.
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 95 96 97 98 99 100 101... 208 209 210

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Ультразвуковой контроль материалов
Пособие для сельского кузнеца
Анализ наиболее эффективного использования различных видов сварочного оборудования, сварочных материалов и технологий
Сварочные работы
Производство труб
Сварочный инвертор - это просто, 2! От простого к сложному! Все типы сварочных инверторов в одной книге
Пламенная поверхностная закалка в машиностроении

rss
Карта