Сварочные работы






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварочные работы

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 90 91 92 93 94 95 96... 208 209 210
 

А-А Рис. 78. Бачок для жидкого горючего: / — воздушный насос, 2 — манометр, 3 — дужка, 4 — запорный вентиль, 5 — корпус, 6 — кольцо, 7 — штуцер для присоединения шланга, 8 — штуцер для заливки горючего Бачок для жидкого горючего представляет собой цилиндрический сварной сосуд со сферической крышкой и сферическим днищем. Бачок БК-68 состоит из корпуса 5, штуцера для заливки горючего 8, спускной пробки, воздушного насоса /, дужки 3, кольца 6, запорного вентиля 4. Для подсоединения шланга, по которому горючее подается в резак, служит штуцер 7. По мере отбора горючего, давление в бачке будет падать, поэтому необходимо периодически подкачивать воздух (для чего и служит воздушный насос)Л Бачок эксплуатируется исключительно в вертикальном положении и устанавливается не ближе 5 м от кислородного баллона и не далее 3 м от рабочего места резчика (сварщика). Сам керосинорез (резак) работает следующим образом. Керосин из бачка через ниппель, трубку 8 я вентиль 7 поступает в испаритель 11. Кислород, пройдя вентиль 9 и инжектор 4, поступает в головку резака 3. Здесь кислород, смешиваясь с парами керосина, образует горючую смесь. Головка резака 3 имеет вспомогательный мундштук 12, с помощью которого нагревается испаритель 11. Режущий кислород, проходя через вентиль 6 по трубке 5, подается в центральный канал мундштука 1. Подогревающее пламя выходит наружу через колгцевой зазор между мундштуками 1 и 2 и может регулироваться с помощью вентиля 9 и маховичком 10. Маховичком 10 изменяют положение инжектора в смесительной камере. Сменными мундштуками можно регулировать расход кислорода, керосина, а также скорость резки (табл. 24). Таблица 24 Технические характеристики керосинореза Показатели Толщина разрезаемого металла, мм до 20 20-50 50-100 100-200 Номер внутреннего мундштука 1 2 3 4 Давление, кгс/см2: кислорода керосина (в бачке) 4-5 1,5-3,0 5-7 1,5-3,0 7-9 1,5-3,0 9-11 1,5-3,0 Расход: кислорода, м3/ч керосина, кг/ч 5,4-7,6 0,7-0,8 7,6-9,8 0,8-0,9 9,8-20,2 0,9-1,0 20,2-32,6 1,1-1,3 Расход (удельный): кислорода, дм3/пог.м керосина, г/пог.м 134-423 25-53 423-1090 53-100 1000-3360 100-180 3360-723С 180-290 Скорость резки, мм/мин 450-300 300-150 150-100 100-75
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 90 91 92 93 94 95 96... 208 209 210

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Ультразвуковой контроль материалов
Пособие для сельского кузнеца
Анализ наиболее эффективного использования различных видов сварочного оборудования, сварочных материалов и технологий
Сварочные работы
Производство труб
Сварочный инвертор - это просто, 2! От простого к сложному! Все типы сварочных инверторов в одной книге
Пламенная поверхностная закалка в машиностроении

rss
Карта