Сварочные работы






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварочные работы

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 83 84 85 86 87 88 89... 208 209 210
 

лумесяцем" используются при сварке металла средней толщины. Четвертый способ применяется для сварки тонких листов. § 55. Подготовка и сборка изделий под сварку Перед газовой сваркой кромки свариваемого металла, а также прилегающие к ним участки очищают от окалины, ржавчины, краски и других загрязнений. Зачистку ведут металлической щеткой или же пламенем варочной горелки с последующей зачисткой металлической щеткой. Чтобы обеспечить полный провар металла по всей толщине, перед газовой сваркой производится подготовка кромок свариваемых деталей. Перед сваркой детали соединяют друг с другом короткими швами (прихватками), чтобы в процессе сварки зазор между деталями оставался постоянным. Размеры прихваток и расстояние между ними выбираются в зависимости от толщины свариваемого металла и длины шва. При сварке тонких листов и коротких швах длина прихваток не должна быть более 5 мм, а расстояние между ними — 50-100 мм. При сварке толстых листов и швах значительной длины длина прихваток может быть примерно 20—30 мм, а расстояние между ними от 300 до 500 мм. Прихватки выполняют при тех же режимах, что и сварку. Иногда стыковые швы сваривают и без прихваток. Свариваемые листы при этом укладывают так, чтобы они образовали между собой небольшой угол. По мере производства сварки листы стягиваются за счет поперечной усадки шва, и, таким образом, ве личина зазора остается постоянной по всей длине шва. § 56. Газовая сварка в различных пространственных положениях Газовой сваркой выполняются нижние, горизонтальные и потолочные швы. Наибольшую трудность представляют потолочные швы: капли металла сварочной ванны стекают вниз и сварщик должен удерживать жидкий металл в шве дутьем газового пламени. Нижние швы свариваются легче всего: расплавленный присадочный металл под действием силы тяжести стекает в кратер и не вытекает из сварочной ванны. Кроме этого, при этом сварщику удобно наблюдать за ходом сварки. Как уже говорилось, нижние швы сваривают как правым, так и левым способом, в зависимости от толщины металла. При сварке длинных швов применяются ступенчатый или обратноступенчатый способы сварки. При этом весь шов разбивается на участки, сварка которых ведется в определенном порядке (рис. 69, где Рис. 69. Порядок наложения швов: о — сварка от кромки, б — сварка от середины шва
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 83 84 85 86 87 88 89... 208 209 210

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Ультразвуковой контроль материалов
Пособие для сельского кузнеца
Анализ наиболее эффективного использования различных видов сварочного оборудования, сварочных материалов и технологий
Сварочные работы
Производство труб
Сварочный инвертор - это просто, 2! От простого к сложному! Все типы сварочных инверторов в одной книге
Пламенная поверхностная закалка в машиностроении

rss
Карта