Сварочные работы
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 69 70 71 72 73 74 75... 208 209 210
|
|
|
|
Одновременно с этим ударная волна гасится, проходя узкий зазор между стенкой корпуса и диском-отражателем 8. После каждого обратного удара необходимо проверить уровень воды в затворе и в случае необходимости доливать его водой. Слив воды из затвора осуществляется через штуцер 4. Для газов-заменителей ацетилена применяют водяные затворы только закрытого типа или же обратные предохранительные клапаны. Существуют различные конструкции предохранительных клапанов, одна из них приведена на рис. 58. Данный предохранительный обратный клапан устанавливается у газоподводящих штуцеров горелки или резака и поэтому называется шланговым. Клапан состоит из корпуса 1, в котором размещен пористый металлический фильтр 4 и выпускной клапан 5, на котором имеется несгораемый уплотнитель 6. Клапан подсоединяется к штуцеру горелки при помощи ниппеля 7 и накидной гайки 8. При нормальной работе газ поступает в направлении, обозначенном стрелкой А. При обратном ударе газовая смесь движется в обратном направлении Рис. 58. Шланговый обратный клапан (стрелка Б). Часть смеси при этом выбрасывается через клапан 5 в атмосферу, пламя гасится в фильтре 4, а дисковый клапан 2 перекрывает доступ газов в шланг. Медная сетка 3 устанавливается для ясесткости. § 44. Баллоны для сжатых газов. Баллонные вентили Баллоны для сжатых газов различаются по конструктивным особенностям и вместимости. Наиболее распространенными являются баллоны вместимостью 40 дм3. Баллоны окрашиваются в различные цвета, которые обозначают содержимое баллонов (условные обозначения приведены в Приложении 2). На верхней части баллона оставляется неокрашенное место, где выбивают паспортные данные баллона: товарный знак завода-изготовителя, номер баллона, масса пустого баллона, дата изготовления, год следующего испытания, емкость, рабочее и испытательное давление, клеймо ОТК. Испытания баллонов проводятся каждые пять лет эксплуатации. Кислород наполняют в баллоны до давления 150 ат. Определить количество кислорода, находящееся в баллоне (в переводе на нормальное давление), можно умножением давления газа в нем (по показанию манометра) на емкость баллона. Например, баллон емкостью 40 дм3 при давлении 150 ат будет содержать 150 х 40 = 6000 дм3 кислорода. Полностью выпускать кислород из баллона нельзя, так как на заводе, где наполняются баллоны, проводятся проверки состава газа, находившегося в баллоне ранее. Ацетиленовые баллоны заполняются пористой
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 69 70 71 72 73 74 75... 208 209 210
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
