Сварочные работы






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварочные работы

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 39 40 41 42 43 44 45... 208 209 210
 

тродов по сравнению с использованием угольных электродов. Наиболее широкое применение имеют вольфрамовые неплавящиеся электроды, которые изготавливаются из чистого вольфрама или вольфрама с различными присадками (окислы тория, лантана, иттрия). Наличие присадок (1—2 %) облегчает зажигание дуги, увеличивает стойкость электрода при повышенной плотности тока. Для электродов применяются вольфрамовые стержни следующих марок: —ЭВ4 — электродный вольфрам чистый; —ЭВЛ-10, ЭВЛ-20 — электродный вольфрам с присадкой окиси лантана (1—2 %); —ЭВИ-10, ЭВИ-2 — электродный вольфрам с присадкой окиси иттрия; —ЭВТ — электродный вольфрам с присадкой окиси тория. Диаметр вольфрамовых электродов составляет 2— 10 мм в зависимости от величины сварочного тока. § 28. Флюсы для дуговой сварки Флюсы для дуговой сварки подразделяются на флюсы общего назначения и специальные. К первым относятся флюсы для сварки низкоуглеродистых и некоторых низколегированных сталей. Флюсы специального назначения в зависимости от их марки предназначены для сварки некоторых легированных сталей, цветных металлов, наплавочных работ и т.д. По содержанию кремния флюсы делят на две группы: высококремнистые и низкокремнистые. Высококремнистые флюсы содержат от 35 до 50 % кремния (81) и применяются в основном при сварке низкоуглеродистых сталей. Низкокремнистые флюсы, 82 содержащие менее 35 % кремния, используют обычно для сваривания легированных сталей. По содержанию марганца флюсы делят на марганцевые, содержащие боле 1 % Мп, и безмарганцевые (менее 1 % Мп). По способу изготовления флюсы подразделяются на плавленные и неплавленные. Первые из них получают путем сплавления составляющих (шихты) в пламенных или электрических печах. Неплавленные флюсы получают измельчением и смешиванием составляющих в нужном соотношении. В неплав -лекных керамических флюсах, кроме того, составляющие цементируют жидким стеклом, гранулируют и прокаливают. Флюсы различают также по строению крупинок: стекловидные флюсы, пемзовидные и цементированные. По химическому составу выделяют флюсы оксидные, солевые и смешанные (солеоксидные). Оксидные флюсы, в свою очередь, подразделяют на основные, кислые и нейтральные. К основным флюсам относятся, например, М^О, СаО, а к кислым — 8Ю2 и ТЮ2. Фториды и хлориды металлов относятся к химически нейтральным соединениям. Флюсы различают также по степени легирования металла шва: -пассивные флюсы (т.е. флюсы, не вступающие во взаимодействие с расплавленным металлом); -активные флюсы (две подгруппы — слабо легирующие металл и сильно легирующие, к которым относится большинство керамических флюсов). В табл. 11 для примера приводится состав некоторых марок флюсов. 8:*
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 39 40 41 42 43 44 45... 208 209 210

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Ультразвуковой контроль материалов
Пособие для сельского кузнеца
Анализ наиболее эффективного использования различных видов сварочного оборудования, сварочных материалов и технологий
Сварочные работы
Производство труб
Сварочный инвертор - это просто, 2! От простого к сложному! Все типы сварочных инверторов в одной книге
Пламенная поверхностная закалка в машиностроении

rss
Карта