Сварочные работы






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварочные работы

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 36 37 38 39 40 41 42... 208 209 210
 

—способу нанесения покрытия (окунание или опрессовка); —роду и полярности тока, а также по величине номинального напряжения холостого хода источника питания и т.д. Все типы электродов должны удовлетворить перечню основных требований к ним: —обеспечивать стабильное горение дуги; —обеспечивать хорошее формирование шва; —способствовать получению металла сварного шва заданного химического состава; —обеспечивать спокойное и равномерное расплавление электродного стержня и покрытия — минимальное разбрызгивание электродного металла; —обеспечивать легкое отделение шлаков; —обеспечивать достаточную прочность сварного шва; —обеспечивать высокую производительность сварки; —должны сохранять свои физико-химические и технологические свойства в течение определенного промежутка времени; —иметь минимальную токсичность при изготовлении и производстве сварочных работ. По качеству (и точности) изготовления, состояния поверхности покрытия и содержанию вредных примесей серы и фосфора электроды делятся на группы, обозначаемые цифрами 1, 2, 3. Электроды для ручной дуговой сварки и наплавки подразделяются по назначению следующим образом (ГОСТ 9466-74): —для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 60 кгс/мм2 (обозначаются — У); -для сварки легированных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 60 кгс-мм2 (Л); -для сварки легированных теплоустойчивых сталей (Т); -для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами (В); -для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами (Н). Электроды подразделяются также по толщине покрытия на электроды с тонким, средним, толстым и особо толстым покрытиями (обозначаются буквами М, С, Д, Г соответственно). По виду покрытия электроды подразделяются следующим образом: -с кислым покрытием (обозначаются буквой А); -с основным покрытием (Б); -с рутиловым покрытием (Р); -с целлюлозным покрытием (Ц); -с покрытием смешанного типа (обозначаются двумя буквами); -с покрытием прочего вида (П). По виду пространственного положения электроды подразделяются: -для сварки во всех пространственных положениях (обозначение — цифра 1); -для сварки во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз (обозначение — 2); -для положений нижнего, горизонтального на вертикальной плоскости и вертикального снизу вверх (3); -для нижнего положения и нижнего в "лодочку" (4). В табл. 9 даны условные обозначения электродов в зависимости от вида тока, его полярности и т.п.
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 36 37 38 39 40 41 42... 208 209 210

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Ультразвуковой контроль материалов
Пособие для сельского кузнеца
Анализ наиболее эффективного использования различных видов сварочного оборудования, сварочных материалов и технологий
Сварочные работы
Производство труб
Сварочный инвертор - это просто, 2! От простого к сложному! Все типы сварочных инверторов в одной книге
Пламенная поверхностная закалка в машиностроении

rss
Карта