Сварочные работы
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 21 22 23 24 25 26 27... 208 209 210
|
|
|
|
же неметаллические элементы. Сплавы могут быть двух-, трехи более компонентными. По составу все металлы разделяют на две большие группы — черные металлы и цветные металлы. К черным металлам относят железо и справы на его основе (стали, чугуны), к группе цветных металлов — все остальные металлы и сплавы. Сплавы также подразделяются по степени содержания легирующих компонентов: низколегированные (менее 2,5 % легирующих компонентов), средне-легированные (от 2,5 % до 10 %) и высоколегированные (свыше 10 % легирующих компонентов). По степени чистоты металлы и сплавы подразделяются следующим образом: —пониженной чистоты; —средней; —повышенной; —высокой чистоты; —особо чистые. При сварочных работах приходится учитывать различные физико-механические и химические свойства металлов и сплавов. § 15. Особенности металлургии сварки В процессе сварки в течение короткого промежутка времени происходят сложнейшие процессы взаимодействия различных химических элементов. При переносе металла с электрода в сварочную ванну компоненты электродного металла и металла сварочной ванны вступают во взаимодействие с различными газами и жидким шлаком. В результате химический состав наплавленного металла может значительно отличаться от химического состава электродов и основного металла. Высокая температура сварочной ванны еще больше усложняет этот процесс. Нимсе рассматриваются основные явления, происходящие в процессе сварки. Кристаллизация металла шва Одним из основных явлений, происходящих в процессе сварки, является кристаллизация металла шва. Кристаллизация металла шва при охлаждении начинается с не полностью сплавленных зерен основного металла, которые располагаются на границе расплавления. К решетке этих зерен начинают пристраиваться атомы кристаллизующейся фазы. После затвердевания (кристаллизации) на участках расплавления образуются зерна, частично состоящие из основного металла и металла шва. Это и обеспечивает сварное соединение. Во время движения сварочной дуги вдоль свариваемых кромок в передней части сварной ванны происходит процесс плавления, а в тыльной части — процесс кристаллизации. Таким образом, происходит формирование сварного шва. Сама протяженность сварной ванны зависит от многих факторов: типа источника тепла, тепловой мощности этого источника, режимов сварки, свойств свариваемого металла и т.д. Процесс кристаллизации сварных швов по сравнению с кристаллизацией слитков металла отличается, прежде всего, высокой скоростью кристаллизации. Это происходит в связи с тем, что после интенсивного нагрева металла концентрированным источником тепла (дугой) происходит быстрый отвод тепла в свариваемое изделие. Скорость охлаждения металла сварных швов составляет десятки, а то и сотни градусов в секунду.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 21 22 23 24 25 26 27... 208 209 210
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
