Сварочные работы
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 18 19 20 21 22 23 24... 208 209 210
|
|
|
|
гания дуги менее опасен для сварщика и его неред ко используют. (Для этого в сварочную цепь необ ходимо включить осциллятор.) Второй способ зажигания дуги требует разност потенциалов между электродом и изделием 40—60 В поэтому применяются чаще всего. Когда электрод соприкасается с изделием, соз ется замкнутая сварочная цепь. В момент, ког^ электрод отводится от изделия, электроды, которь! находятся на нагретом от короткого замыкания к тодном пятне, отрываются от атомов и электрос тическим притяжением двигаются к аноду, образу электрическую дугу. Дуга быстро стабилизируете (в течение микросекунды). Электроны, которые выходят с катодного пятна, ионизируют газовый промежуток и в нем появляется также полный ток. I Скорость зажигания дуги зависит от характерис тик источника питания, от силы тока в момент с прикосновения электрода с изделием, от времени соприкосновения, от состава газового промежутк Чем меньше потенциал ионизации вещества ме: ду электродами (или между электродом и издели] ем), тем быстрее и в большем количестве возникнут ионы и тем быстрее произойдет переход от элект ронной дуги к электронно-ионной. На скорость возбуждения дуги влияет, в перву очередь, величина сварочного тока. Чем больше ве! личина тока (при одном и том же диаметре электрода), тем большим становится величина сечения ка| тодного пятна и тем большим будет элеьстродный ток в начале зажигания дуги. Большой электронный ток вызовет быструю ионизацию и переход к устойчивому дуговому разряду. При уменьшении диаметра электрода (т.е. при увеличении плотности тока) время перехода к устойчивому дуговому разряду еще больше сокращается. скорость зажигания дуги влияют также по гшость и род тока. При постоянном токе и обрат Лп1 полярности (т.е. плюс источника тока подклю чается к электроду) скорость возбуждения ауги выше чем при переменном токе. Повторные зажигания сварочной дуги после • угасания из-за коротких замыканий каплями электродного металла будут возникать самопроизвольно, если температура торца электрода будет достаточно высокой. § 12. Перенос расплавленного металла сварочной дугой В процессе сварки плавящимся электродом на его конце под действием высокой температуры происходит расплавление металла, образование капли, отрыв этой капли и перенос ее на изделие. В зависимости от размера капель и скорости их образования различают капельный и струйный перенос электродного металла на изделие (рис. 27). Рис. 27. Процесс переноса электродного металла на изделие при короткой дуге: а — крупнокапельный, б — струйный; Г-IV— последовательные этапы процесса, г/ — диаметр капли, сГэ — диаметр электрода
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 18 19 20 21 22 23 24... 208 209 210
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
