Сварочные работы
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 17 18 19 20 21 22 23... 208 209 210
|
|
|
|
гания дуги менее опасен для сварщика и его неред ко используют. (Для этого в сварочную цепь необ ходимо включить осциллятор.) Второй способ зажигания дуги требует разност потенциалов между электродом и изделием 40—60 поэтому применяются чаще всего. Когда электрод соприкасается с изделием, созд ется замкнутая сварочная цепь. В момент, когд электрод отводится от изделия, электроды, которы| находятся на нагретом от короткого замыкания ка; тодном пятне, отрываются от атомов и электроста тическим притяжением двигаются к аноду, образу электрическую дугу. Дуга быстро стабилизируете (в течение микросекунды). Электроны, которые вы ходят с катодного пятна, ионизируют газовый промежуток и в нем появляется также полный ток. Скорость зажигания дуги зависит от характеристик источника питания, от силы тока в момент со прикосновения электрода с изделием, от времени соприкосновения, от состава газового промежутк Чем меньше потенциал ионизации вещества ме~ ду электродами (или между электродом и издел ем), тем быстрее и в большем количестве возникн ионы и тем быстрее произойдет переход от эле ронной дуги к электронно-ионной. На скорость возбуждения дуги влияет, в перву очередь, величина сварочного тока. Чем больше ве! личина тока (при одном и том же диаметре электра да), тем большим становится величина сечения к! тодного пятна и тем большим будет электродный ток в начале зажигания дуги. Большой электронный ток вызовет быструю ионизацию и переход к устойчивому дуговому разряду. При уменьшении диаметра электрода (т.е. при увеличении плотности тока) время перехода к устойчивому дуговому разряду еще больше сокращается. и скорость зажигания дуги влияют также по тГость и род тока. При постоянном токе и обрат Л*? полярности (т.е. плюс источника тока подключается к электроду) скорость возбуждения дуги выше, чем при переменном токе. Повторные зажигания сварочной дуги после угасания из-за коротких замыканий каплями электродного металла будут возникать самопроизвольно, если температура торца электрода будет достаточно высокой. § 12. Перенос расплавленного металла сварочной дугой В процессе сварки плавящимся электродом на его конце под действием высокой температуры происходит расплавлениеметалла, образование капли, отрыв этой капли и перенос ее на изделие. В зависимости от размера капель и скорости их образования различают капельный и струйный перенос электродного металла на изделие (рис. 27). Ш///////Л Ш Рис. 27. Процесс переноса электродного металла на изделие при короткой дуге: о — крупнокапельный, б — струйный; /-/V— последовательные этапы процесса, с/к — диаметр капли, — диаметр электрода
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 17 18 19 20 21 22 23... 208 209 210
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
