Сварочные работы
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 182 183 184 185 186 187 188... 208 209 210
|
|
|
|
газом по отношению к меди. При сварке бронз азит не применяется, а защитным газом в этом случае может быть только аргон. В табл. 89 приводятся примерные режимы арго-нодуговой сварки бронзы на постоянном токе прямой полярности. Таблица 89 Ориентировочные режимы аргонодуговой сварки бронзы (Гор. ОЦС-4-4-2,5) вольфрамовым электродом Толщина металла, мм Диаметр электрода, мм Напряжение, в Сварочный ток, А Скорость сварки, м/ч -----j^"Mwm Расход аргона (марка В), 1,5 9 О 3,5 20-22 120-180 28-30 дм3/мин Л о 4,и 9 Ъ 3,5 18-20 Ш-160 24-26 о—8 О 1 л 4,0 3,5 16-18 180-200 20-22 о—Ю 10-12 --.--- Вопросы для самопроверки 1. Какие разновидности дуговой сварки в защитных газах вы знаете? 2. Какие газы используются для защиты дуги? 3. Как выбирается электродная проволока? 4. Нарисуйте схему ручной сварки вольфрамовым электродом в инертном газе. ^Д^-АЕФЕКТЫ И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ § 115" Классификация дефектов сварных соединений Дефектом сварного соединения называется любое несоответствие требованиям, определяющимися нормативной документацией. В нормативно-технической документации (сюда относятся ГОСТы и другие документы) регламентируются конструктивные размеры и формы сварных швов, герметичность, прочность, пластичность и различные другие требования, предъявляемые к сварным соединениям. Сварные соединения, выполненные в условиях производства в силу разных причин, могут иметь отклонения от заданных требований. Эти отклонения могут привести к разрушению сварных швов или даже всей конструкции. В связи с этим возникает задача контроля качества сварки. Эта задача заключается в выявлении дефектов сварных соединений, установлении причин их возникновения и разработке технологических мероприятий, направленных на устранение этих причин. Все дефекты сварных соединений можно разделить на три вида: —наружные; —внутренние; —сквозные. К наружным дефектам относятся, например, подрезы (рис. 127), отклонения размеров сварных швов от заданных (занижение или превышение усиления швов), смещение швов от оси, наплывы, пористость (наружная), усадочные ракови в Рис. 127. Подрезы зоны сплавления: ° — стыкового, б —углового, в — нахлесточного
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 182 183 184 185 186 187 188... 208 209 210
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
