Сварочные работы
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 118 119 120 121 122 123 124... 208 209 210
|
|
|
|
Электроды выбирают с основными, рутило-основ-ными и рутилофлюоритно-основными покрытиями. Примерный выбор электродов, а также некоторые другие данные о сварке высоколегированных сталей приведены в табл. 42, 43, 44. Газовую сварку высоколегированных сталей ведут на пониженной мощности пламени (из расчета 70 дм3/ч на 1 мм толщины металла). Это делается д ог , чт бы бежать кор бления сваривает ого изделия. С той же целью используется предварительный подогрев до некоторой температуры, которая выбирается в зависимости от марки стали. Окислительное пламя не допускается, т.к. это приводит к выгоранию хрома. В качестве присадка используется сварочная проволока марок Св-02Х19Н9Т, Св-08Х1910Б и других с минимальным содержанием углерода, легированную титаном или ниобием. Диаметр присадочной проволоки выбирается в зависимости от толщины свариваемого металла и способа сварки. Вопросы для самопроверки 1. Назовите основные признаки, по которым классифицируются стали. 2. Как стали подразделяются по свариваемости? 3. Как выбираются электроды при сварке конструкционных сталей? 4. Как содержание углерода и легирующих компонентов влияет на технологию сварки? 5. В чем особенности сварки высоколегированных сталей? tí Es Й О К О Рч н г ИЧ О Ч a "s о о Рч ч сЗ ев Л ¡3 Рч £ О " н о О н Ф К К X S н о К Рч Рч D © И сЗ К Рч К со Рч Oí о Ч ф tí &• К Рн О о И ф Темпера-1 тура прокаливания электро-да, Ь о CS) 200-280 300-320 320-350 о LO 1 о LO со Род тока Постоянный 1 Постоянный Переменный Постоянный Постоянный Постоянный Величина тока, А Потолочное положение 50-70 70-110 §§ о О см Ca т-ч 1 1 О о tо "-н 60-80 80-110 70-90 90-110 Вертикальное положение 50-70 70-110 40-60 80-120 70-90 110-120 60-80 80-110 70-90 90-110 Нижнее положение 60-80 110-130 о О Tí" t т-1 1 1 о о Ю CK] т-Н 80-100 110-130 70-90 110-130 80-110 120-140 Диаметр электрода, мм СО СО ту со со со Коэффициент наплавки, г/А'Ч со т-Н т-Н т-Н 12,5 LO см —( см Т-1 Расход электродов на 1 кг наплавленного металла СО СО т-Н 1,55 со т-Н со т-Н Устойчивость дуги Удовлетворительная Хорошая Удовлетворительная Удовлетворительная Удовлетворительная Марка электрода ОЗЛ-8 ОЗЛ-14 ЗИО-3 ЦЛ-11 ЦТ-15-1
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 118 119 120 121 122 123 124... 208 209 210
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
