Анализ наиболее эффективного использования различных видов сварочного оборудования, сварочных материалов и технологий
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 6 7 8 9 10 11 12... 32 33 34
|
|
|
|
а)б) Рис. 1.4. Конструкция соединения близко расположенных патрубков с листом а не рекомендуемая; б рекомендуемая Отличительной чертой сварки алюминия является то, что описанные выше конструктивные способы необходимо применять в совокупности с описанными в предыдущем разделе методами удаления окисной пленки из сварного соединения. Это наглядно иллюстрируется на примере соединения трубы с трубной доской (такие устройства широко применяются как теплообменники в энергетике и представляют собой два круглых фланца с просверленными в них отверстиями, в которые вставлены теплообменные трубки). На рис. 1.5 показаны различные виды соединения трубы с трубной доской а)6)в) Рис. 1.5. Соединение трубы с трубной доской а) замковое; б) стыковое с канавкой, полученное гибкой; в) стыковое с канавкой, полученной резанием. На рис. 1.5 а показано соединение трубы с трубной доской, где наклонная канавка выполняет две функции: первая функция удаление окисных пленок, вторая функция создание равнотолщинности сварного соединения (сварка выполняется по кольцу с торцевой верхней поверхности). На рис. 1.5 б, в показан другой вид соединения, где кольцевая канавка служит для удаления окисных пленок, а кольцевая проточка в трубной доске для обеспечения равнотолщинности сварного соединения (сварка также выполняется с торцевой поверхности по кольцу). Вообще, в связи с низкой температурой плавления для алюминия проблема равнотолщинности очень актуальна. Это вызвано тем, что для высококачественного сварочного соединения необходимо проплавить обе сопрягаемые поверхности. Из-за низкой температуры плавления более тонкая деталь может просто расплавиться. Поэтому, свариваемые кромки разнотолщинных элементов должны иметь одинаковую толщину. На рис. 1.6 показаны варианты стыкового соединения разной толщины. Об) Рис. 1.6. Стыковое соединение металла разной толщины а допускаемое; б рекомендуемое Для стыковых соединений ширину утоненной части более массивного элемента можно ориентировочно определить по формуле [8]
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 6 7 8 9 10 11 12... 32 33 34
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
