Анализ наиболее эффективного использования различных видов сварочного оборудования, сварочных материалов и технологий
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 20 21 22 23 24 25 26... 32 33 34
|
|
|
|
аргонодуговой механизированной сварке непрерывным током сварочный процесс сопровождается короткими замыканиями, в момент которых катодное распыление отсутствует. Для устранения этих недостатка в сварочной установке ВД-306ДК применены принципиально новые технические решения: низковольтная постоянная подпитка сварочной дуги напряжением 1011В, которая накладывается на общую картину сварочного напряжения. Для сварки, как правило, применяют проволоку диаметром 1.2-1.6 мм, так как из-за недостаточной жесткости сварка алюминиевой проволокой меньшего диаметра затруднена. Применение проволоки большего диаметра принципиально возможно, однако сварные соединения в этом случае получаются крупночешуйчатые, что ухудшает их внешний вид и механические свойства. Установки для механизированной сварки состоят из выпрямителя (ВД-306ДК и т.д.), механизма подачи (ПДГО-508, ПДГО-510 и т.д.) со специальными роликами. Конструкция механизма подачи должна обеспечивать надежное и стабильное поступление мягкой алюминиевой проволоки. Обычно в таких механизмах предусматривают две пары специальных ведущих и прижимных роликов, что уменьшает возможность проскальзывания проволоки и ее сминания. Наиболее применимы сварочные горелки немецкой фирмы "АЫоэг В^е!" с тефлоновым подающим каналом. Следует отметить, что в виду использования аргона, как защитного газа, чаще Тип соединения I Ь, мм І сСэл.пр., І ісЬ, А ид,в І Усв, м/ч I Расход Число мм аргона, л/мин проходов Встык, без 4-6 8 1,5-2,0 140-240 19-22 20-30 6-10 8-10 2 2 2 разделки кромок 10 1,5-2,0 220-300 22-25 15-25 10-12 12 2,0 280-300 23-25 15-18 Встык, с V-образной 5-8 10-12 1,5-2,0 2,0 220-280 260-280 21-24 21-25 20-25 15-20 8-10 8-12 2-3 3-4 разделкой кромок на подкладке Встык, с Х 12-16 2,0 2,0 280-360 24-28 20-25 10-12 12-15 2-4 4-8 10 образной разделкой кромок 20-25 30-60 2,0 330-360 330-360 26-28 26-28 18-20 18-20 12-15 40 Тавровое, угловое 4-6 8 1,5-2,0 200-260 18-22 20-30 6-10 8-12 1 2-6 10-40 и нахлесточное 16 2030 2,0 2,0 270-330 330-360 24-26 26-28 20-25 20-25 12-15 всего применяют надежную защиту механизированной водоохлаждаемые модели горелок. Сопло горелки должно обеспечивать инертным газом жидкой сварочной ванны. Диаметр сопла горелки для сварки алюминия обычно 18-22 мм. Ориентировочные режимы механизированной аргонодуговой сварки алюминия плавящимся электродом приведены в табл. 2.6. Таблица 2.6. Ориентировочные режимы механизированной аргонодуговой сварки алюминия и его сплавов плавящимся электродом. [5] Особый интерес при механизированной сварке алюминия вызывает использование источника питания ВД-306ДК с механизмом подачи ПДГО-508(510) (полуавтоматический модуль мультисистемы "Сорока"). Использование этого источника вызывает большой промышленный интерес в виду того, что в нем применены принципиально новые технические решения: низковольтная постоянная подпитка сварочной дуги напряжением 10-11В. Особенностью низковольтной подпитки напряжения на сварочной дуге является наложение постоянно действующего отрицательного потенциала. Это обеспечивает непрерывное горение электрической дуги, улучшает удаление окисной пленки, обеспечивает более мягкий переход капель
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 20 21 22 23 24 25 26... 32 33 34
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |