Анализ наиболее эффективного использования различных видов сварочного оборудования, сварочных материалов и технологий






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Анализ наиболее эффективного использования различных видов сварочного оборудования, сварочных материалов и технологий

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 13 14 15 16 17 18 19... 32 33 34
 

2.2. Аргонодуговая сварка неплавящимся вольфрамовым электродом с подачей присадочной проволоки (TIG). Аргонодуговая сварка неплавящимся вольфрамовым электродом с подачей присадочной проволоки (ТИГ) наиболее распространенный способ сварки, применяющийся для изготовления сварных конструкций из алюминиевых сплавов ответственного назначения. Основным преимуществом процесса дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа является отсутствие шлаковых включений, возможность работы на малых токах дуги (от 5А), возможность сварки тонких листов, включая фольгу, высокая устойчивость горения дуги во всем диапазоне токов, технологичность процесса. Благодаря этому процесс широко используется при сварке алюминия и его сплавов. При аппаратурном оснащении процесса наиболее широко в промышленности применяются стандартные аргонодуговые установки с возможностью использования переменного тока. В России такие установки носят общее название УДГУ(251,351,501 и др.) Эти установки построены, как правило, по одному принципу. Сварка ведется на переменном токе, управление — тиристорное, имеется регулировка скорости нарастания и снижения тока, полярности базового тока (регулировка проплавляющей и очищающей способности). Основной проблемой является синхронизация осциллятора и тока дуги, которая заключается в том, чтобы осциллятор генерировал высокочастотные импульсы в момент прохождения тока дуги через 0. Сама по себе эта проблема решается достаточно просто, но возникают технические трудности, связанные с влиянием осциллятора на блок управления тиристорами. Для устранения этого нежелательного эффекта приходится выстраивать несколько каскадов дополнительных L-C фильтров, которые снижают надежность установки в целом. С работой установок типа УДГУ на постоянном токе таких проблем не возникает. Подробно способы сварки на переменном токе будут рассмотрены ниже. Сварка алюминия на постоянном токе вызывает значительный интерес, однако в настоящее время находится в стадии исследований и лабораторных образцов. В качестве аргонодуговых горелок используют широкий спектр оборудования. Среди российских горелок наиболее распространены горелки северодвинской фирмы "Агни", горелки завода "Электрик". Среди западных горелок наиболее распространены горелки фирмы "Abicor Binzel" (Германия). Как правило, до токов 250А выпускаются горелки с газовым охлаждением, а свыше 250 А — с водяным. Выше отмечалось, что возможна сварка на постоянном токе на прямой полярности, но в этом случае требуется использование дорогостоящего высокоэнтальпийного защитного газа гелия. Это резко удорожает стоимость сварного соединения, но обеспечивает высокое качество. По этому пути пошла немецкая фирма "POLYSOIDE", которая именно при использовании гелия в качестве плазмообразующего газа и прямой полярности производит автоматическую сварку алюминиевых трубных досок. Присадочная проволока по технологии "POLYSOIDE" подается специальным подающим механизмом в зону анодного пятна дуги на поверхности свариваемого изделия. Используется проволока диаметром 1 мм, проволока в процессе сварки является электрически нейтральной. Последний метод в настоящем разделе подробно не рассматривается ввиду отсутствия большого опыта промышленного применения. Разработка "POLYSOIDE" является перспективной, и была представлена на выставке в Эссене в 2001г. При сварке на обратной полярности требуется замена электрода на медный и использование аргона в качестве защитного газа, т.к. использование вольфрамового анода резко снижает срок его службы. Из зарубежных фирм наиболее активно ведет работы в этом направлении немецкая фирма "Abicor Binzel". На выставке в Эссене в 2001г. был представлен лабораторный вариант горелки для механизированной сварки алюминия и его сплавов на постоянном токе обратной полярности. Горелка представляет собой псевдоплазменную горелку, с заглубленным в медное водоохлаждаемое сопло медным водоохлаждаемым анодом конической формы. Стабилизация анодного пятна дуги на меньшей торцевой поверхности, выполненной в виде сферы, конического анода, обеспечивается за счет напыления газотермического покрытия оксида алюминия на боковую поверхность анода. Максимальный ток этой горелки составляет 150А. Зажигание электрической дуги осуществляется бесконтактным методом. В качестве источника питания используется любая аргонодуговая установка с напряжением холостого хода не менее 90В,
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 13 14 15 16 17 18 19... 32 33 34

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


ПОДГОТОВКА И АТТЕСТАЦИЯ СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА НА СООТВЕТСТВИЕ КВАЛИФИКАЦИИ «МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИНЖЕНЕР-СВАРЩИК» (IWE)
Ультразвуковой контроль материалов
Пособие для сельского кузнеца
Анализ наиболее эффективного использования различных видов сварочного оборудования, сварочных материалов и технологий
Сварочные работы
Производство труб
Сварочный инвертор - это просто, 2! От простого к сложному! Все типы сварочных инверторов в одной книге

rss
Карта