Анализ наиболее эффективного использования различных видов сварочного оборудования, сварочных материалов и технологий
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 10 11 12 13 14 15 16... 32 33 34
|
|
|
|
Защитные (инертные) газы. Для защиты расплавленного металла сварочной ванны и проволоки при сварке алюминия и его сплавов применяются инертные газы и их смеси: аргон высшего или первого сорта по ГОСТ 10157 —79 и гелий особой или высокой чистоты по ГОСТ20461-75. Инертные газы аргон и гелий поставляются в баллонах. Вольфрамовые электроды. Вольфрам самый тугоплавкий из известных металлов (по температуре плавления он уступает только углероду). Температура плавления вольфрама равна 3600°С, удельный вес 19,3 г/см3, он обладает весьма малой летучестью при высоких температурах и имеет низкий коэффициент теплопроводности. Вольфрамовые электроды изготавливаются по ГОСТ 23949-80. Они различаются по легированию, которое уменьшает работу выхода электронов и соответственно срок службы электродов. Электроды бывают чистые (ЭВЧ), лантанированные(ЭВЛ), итерированные (ЭВИ), торированные (ЭВТ). Характеристики наиболее распространенных электродов в табл. 1.5. Таблица 1.5 Характеристики наиболее распространенных электродов [8] Марка электрода Содержание примесей, мае % Диаметр прутка или проволоки, мм ЭВЧ 0,5; 1,0; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0;10,0 ЭВЛ (1,1-1,4) окиси лантана (LaO) 1,0; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0;10,0 ЭВИ-1 (1,5-2,3) окиси иттрия ^203) 2,0;3,0;4,0;5,0;6,0;8,0;10,0 ЭВИ-2 (2,0-3,0) окиси иттрия (Y2O3) 2,0;3,0;4,0;5,0;6,0;8,0;10,0 ЭВИ-3 (2,5-3,5) окиси иттрия (Y2O3) 2,0;3,0;4,0;5,0;6,0;8,0;10,0 ЭВТ-15 (1,5-2,0) двуокиси тория (ТгЮ2) 2,0;3,0;4,0;5,0;6,0;8,0;10,0 Электроды, применяемые при аргонодуговой сварке необходимо затачивать. Это повышает стабильность работы аргонодуговой установки и качество сварного соединения. Покрытые электроды. Для сварки алюминия и его сплавов применяют следующие наиболее распространенные марки покрытых электродов, производства России и других стран [4,5]: Электрод Свариваемый сплав ОЗА1 Технический алюминий Технический алюминий Литой сплав типа АЛ ОК96.10("ЕБАВ") Технический алюминий Технический алюминий Литой сплав типа АЛ ОЗА2 Технический алюминий Технический алюминий Литой сплав типа АЛ ОК 95.50 ("ЕБАВ") Технический алюминий Технический алюминий Литой сплав типа АЛ МВТУ Технический алюминий Технический алюминий Литой сплав типа АЛ АФ1 Технический алюминий Технический алюминий Литой сплав типа АЛ ОК 96.20 ("ЕБАВ") Технический алюминий Технический алюминий Литой сплав типа АЛ А1Ф Технический алюминий Технический алюминий Литой сплав типа АЛ Состав электродных покрытий для сварки алюминия и его сплавов для некоторых из перечисленных марок электродов приведен в табл. 1.6. Таблица 1.6 Состав некоторых электродных покрытий для сварки алюминия и его сплавов, мае. % [5] Компонент Марки покрытия ОЗА1 ОЗА2 МВТУ АФ1 А1Ф Хлористый натрий 18,2 30 18,0 Хлористый калий 32,5 50 20,0 32,0 Хлористый литий 9,1 24,0 9,0 Фтористый калий 39,0 Криолит 35,0 20 35,0 33,0 Фтористый натрий 5,2 17,0 5,0 Ферросилиций 3,0
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 10 11 12 13 14 15 16... 32 33 34
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
