Основы сварочного дела
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 89 90 91 92 93 94 95... 165 166 167
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
РАЗДЕЛ II ГАЗОВАЯ СВАРКА И КИСЛОРОДНАЯ РЕЗКА |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
§ 30. Оборудование
газосварочных постов
Газовой сваркой называется
сварка плавлением, при которой нагрев кромок соединяемых частей и
присадочного материала производится теплотой сгорания горючих газов в
кислороде.
Газовая
сварка классифицируется по виду применяемого горючего газа
(ацетилено-кислородная, водородно-кислородная, керосино-кислородная,
бензино-кислородная, пропан-бутано-кислородная и др.). Большое
применение получила газовая сварка ацетилено-кислородная и
пропан-бутано-кислородная.
Для
производства работ по газовой сварке сварочные посты должны иметь
следующее оборудование и инвентарь: ацетиленовый генератор или баллон с
горючим газом; кислородный баллон; редукторы (кислородный и для
горючего газа); сварочную горелку с набором сменных наконечников;
шланги для подачи горючего газа и кислорода в горелку; сварочный стол;
приспособления, необходимые для сборки изделий под сварку; комплект
инструментов; очки с защитными стеклами; спецодежду для
сварщика.
Ацетиленовый генератор
предназначен для получения
ацетилена при взаимодействии карбида кальция с водой. Ацетиленовые
генераторы (ГОСТ 5190—78) различаются по следующим признакам: по давлению
получаемого ацетилена — генераторы низкого давления — до 0,02 МПа и
среднего — свыше 0,02 до 0,15 МПа; по способу установки —
передвижные |
и
стационарные; по производительности: передвижные— 1,25
м3/ч и 3,0 м3/ч, стационарные — 5, 10, 20, 40, 80,
160, 320 и 640 м3/ч. На заводах и строительных площадках чаще
применяют генераторы производительностью 1,25 м3/ч;
по способу взаимодействия карбида кальция с водой установлено
три типа: КВ, ВК и К («карбид в воду», «вода на карбид» и
контактный).
На рис.
80 представлены принципиальные схемы генераторов этих типов (/ —
карбид кальция, 2 — отбор газа, 3 —
газосборник, 4 — подача воды, 5 —
реторта).
В
генераторе типа КВ (рис. 80, а)
предусматривается периодическая (порциями) подача в воду карбида
кальция. При этом достигается наибольший выход ацетилена (до 95%). В
генераторе типа ВК (рис. 80, б) осуществляется периодическая подача
порций воды в загрузочное устройство, куда заранее насыпается карбид
кальция. В генераторе типа К (рис. 80, в)
предусматривается периодическое соприкосновение и вза:
имодействие карбида кальция с водой. Применяют два варианта:
«вытеснение воды» (для разобщения воды и карбида кальция) и
«погружение карбида» (для получения контакта воды с карбидом кальция).
Получение ацетилена по контактному принципу осуществляется автоматически и
широко используется в передвижных генераторах, но по сравнению с
генераторами других типов генератор типа К дает наименьший выход
ацетилена.
На рис.
81 представлены принципиальная схема (а) и внешний
вид |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 89 90 91 92 93 94 95... 165 166 167
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
