Основы сварочного дела

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Основы сварочного дела

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 85 86 87 88 89 90 91... 165 166 167

	 валик получается широкий. Такой метод применяют при сварке тонко­стенных изделий и при сварке сталей, склонных к образованию закалочных структур. При сварке углом назад глубина проплавления больше, а ширина валика несколько уменьшается. Угол наклона горелки относительно вертикальной оси — 5—15°. Перед началом сварки необходимо отрегулировать расход углекислого газа и только спустя 30...40 с воз­будить дугу и приступить к сварке. Это необходимо, чтобы газ вытеснил воздух из шлангов и каналов сва­рочной горелки. Вылет электродной проволоки ус­танавливается в пределах 8... 15 мм при диаметре проволоки 0,5... 1,2 мм и 15...35 мм — при диаметре проволо­ки 1,2...3 мм. В процессе сварки электроду сообщается такое движение, чтобы получилось хорошее заполнение ме­таллом разделки свариваемых кро­мок и удовлетворительное формирова­ние наплавляемого валика. Эти дви­жения аналогичны движениям элект­рода при ручной дуговой сварке качественными электродами. На рис. 77 показаны движения электрода во время сварки в угле­кислом газе при выполнении много­слойного шва. Рекомендуется для снижения опасности образования тре­щин первый слой сваривать при малом сварочном токе. Заканчивать шов следует заполнением кратера метал­лом. Затем прекращается подача элек­тродной проволоки и выключается ток. Подача газа на заваренный кратер продолжается до полного затвердева­ния металла. При сварке в углекислом газе следует помнить об отравляющем действии оксида углерода СО, вы­деляющегося при сварке. Поэтому при сварке в резервуарах и закры­тых помещениях необходимо иметь хорошую вентиляцию. Рис. 77 размеров разделки свариваемого шва, т. е. от количества наплавляемого ме­талла. Напряжение устанавливается таким, чтобы получить устойчивый процесс сварки при возможно корот­кой дуге (1,5...4,0 мм). При большей длине дуги процесс сварки неустой­чивый, увеличивается разбрызгивание металла, возрастает возможность окисления и азотирования наплавляе­мого металла. Скорость подачи электродной проволоки зависит от сварочного тока и напряжения. Практически бна уста­навливается так, чтобы процесс проте­кал устойчиво при вполне удовлет­ворительном формировании шва и незначительном разбрызгивании ме­талла. Расход углекислого газа уста­навливается таким, чтобы обеспечить полную защиту металла шва от воздействия атмосферного воздуха. Расход газа при сварке тонкостенных изделий приведен выше. При сварке толстых изделий сварочными токами 500... 1000 А расход газа достигает 15...20 л/мин. Расстояние от торца мундштука горелки до сварного соединения при сварочных токах до' 150 А должно быть 7...15 мм, а при токах до 500 А— 15...25 мм. Полуавтоматическую сварку мож­но вести углом вперед, перемещая го­релку справа налево, и углом назад, перемещая горелку слева направо. При сварке углом вперед глубина проплавления меньше, наплавляемый 88 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу