Основы сварочного дела
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 64 65 66 67 68 69 70... 165 166 167
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
рость
плавления проволоки почти пропорциональна сварочному току). Повышение
скорости плавления проволоки при постоянной скорости ее подачи
приведет к удлинению дуги, т. е. к восстановлению установленного режима
сварки. Если же длина дуги увеличится, то напряжение возрастет и в
соответствии с внешней характеристикой источника тока сварочный ток
понизится. Следовательно, скорость плавления электродной
проволоки уменьшится, что при постоянной скорости ее подачи
приведет к сокращению дугового промежутка. Процесс саморегулирования
протекает нормально при питании дуги постоянным током. При
переменном токе для устойчивой работы автомата колебания напряжения в
сети не должны превышать б ... 8%.
Автоматические подвесные
головки неподвижные и самоходные
разработаны Институтом электросварки им. Е. О. Патона, ЦНИИТмашем и
заводом «Электрик». Автоматическая головка АБС (рис. 56)
конструкции Института электросварки им. Е. О. Патона состоит из трех
отдельных узлов.
Узел А — собственно сварочная головка — состоит
из электродвигателя 5, механизма подачи проволоки 6 с
пр°вйльным механизмом 7, токо- |
подводящего мундштука
8, корректировочного механизма 9 для направления
головки по шву и трех-кнопочного пульта управления 4. Набор сменных
шестерен механизма подачи позволяет изменять скорость подачи электродной
проволоки от 28,5 до 225 м/ч. Узел Б — подвесной механизм — состоит
из подъемного механизма 13 для подвески и вертикального
подъема сварочной головки, флюсоаппарата 2 для подачи флюса в зону
дуги и отсасывания неиспользованного флюса обратно в бункер (отсос
10) и кассеты / с электродной проволокой. Узел С представляет собой самоходную
тележку //, состоящую из электродвигателя 12, от которого
движение (через фрикционное устройство 3, червячные
передачи и одну сменную пару шестерен) передается ведущим бегунам
тележки. Сменные шестерни позволяют изменять скорость перемещения
тележки, т. е. скорость сварки, от 13,5 до 112 м/ч.
Головка
АБС предназначена для сварки стыковых, угловых и нахлесточ-ных швов. При
этом узлы, входящие в головку АБС, позволяют использовать ее как
подвесную неподвижную (А или АБ) и как самоходную (АБС). Краткая
техническая характеристика сварочной головки АБС: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сварочный ток,
А................... |
|
|
|
|
|
|
|
Скорость подачи электродной проволоки,
м/мин...... |
|
|
|
Допустимая поперечная корректировка от оси шва,
мм..... |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
вдоль шва к
вертикали.............. |
|
|
|
Наибольший возможный вертикальный подъем,
мм....... |
|
|
|
Скорость перемещения головки вдоль шва (скорость
сварки), м/ч |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Масса головки без флюса и проволоки,
кг: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Масса кассеты с электродной проволокой,
кг......... |
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
Сварочные тракторы являются более эффективными и
маневренными сварочными аппаратами. Сварочный трактор представляет собой
автоматическую головку, установленную на самоходной тележке, которая
переме- |
щается с
помощью электродвигателя по свариваемому изделию или по направляющему
рельсовому пути вдоль свариваемого шва. Применяются сварочные
тракторы типа ТС конструкции Института электросварки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 64 65 66 67 68 69 70... 165 166 167
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
