Основы сварочного дела
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 62 63 64 65 66 67 68... 165 166 167
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
процесс
образования оксида углерода СО, который является одной из основных
причин образования пор в наплавленном металле. Кремний также является
хорошим раскислителем, но как легирующий элемент при сварке под
флюсом имеет ограниченное применение.
Неплавленые флюсы изготовляют следующим 'образом: исходные
материалы предварительно тонкоразмалы-вают и замешивают в строго
определенных соотношениях с водным раствором жидкого стекла. Получен^
ную тестообразную массу протирают через сито, обеспечивающее получение
частиц необходимой грануляции. Затем сушат в сушильных печах в
течение 15... 20 мин при температуре 150° С и прокаливают при
температуре 300 ... 350° С.
Неплавленые
керамические флюсы, предложенные акад. К- К- Хреновым, позволяют
значительно проще легировать металл шва различными
при- |
месями.
Для этого в состав флюса вводят необходимое количество легирующих
примесей в виде металлического порошка, минеральных веществ или
ферросплавов. По сравнению с плавлеными вторым важным преимуществом
керамических флюсов является их малая чувствительность к ржавчине, окалине
и влаге на поверхности свариваемых кромок деталей. Это особенно важно
при строительно-монтажных работах на открытом воздухе.
Керамические флюсы
имеют в своем составе не только минеральные шлакообразующие вещества,
но и ферросплавы, которые обеспечивают хорошее раскисление
металла шва и необходимое его легирование. При изготовлении
керамических флюсов ферросилиций и ферромарганец следует
подвергать пассивированию. Составы керамических флюсов,
%: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Наименование компонентов: |
|
|
|
|
|
|
Титановый концентрат ...... |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Жидкое стекло (в % к массе сухой
смеси) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
Магнитные
флюсы относятся также к неплавленым. По технологии изготовления и
применению они аналогичны керамическим. Кроме веществ, входящих
в состав керамических флюсов, магнитные флюсы содержат железный
порошок, который не только придает им магнитные свойства, но и
способствует повышению производительности сварки. Флюс подается через
сопло дозирующим устройством автомата (или полуавтомата). Под
действием магнитного поля сварочного тока флюс притягивается к зоне
сварки. При этом обеспечивается минимальный расход флюса и
появляется возможность качественной сварки вертикальных
швов. |
§ 20.
Оборудование для сварки под
флюсом
В
практике нашли широкое применение два вида автоматического
оборудования: подвесные (неподвижные и самоходные) головки и
сварочные тракторы.
Автомат
производит следующие операции: возбуждение дуги, непрерывную подачу в
зону дуги электродной проволоки и флюса, перемещение сварочной дуги
вдоль свариваемого шва, гашение дуги в конце сварки. Важным условием,
обеспечивающим нормальный устойчивый процесс автоматической сварки,
является равенство скорости подачи электродной проволоки и
скорости ее плавления. Это |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 62 63 64 65 66 67 68... 165 166 167
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
