Основы сварочного дела
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 60 61 62 63 64 65 66... 165 166 167
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
высокая
производительность, превышающая производительность ручной сварки
в 5 ... 10 раз. Она обеспечивается применением больших токов,
более концентрированным и полным использованием теплоты в закрытой
зоне дуги, снижением трудоемкости за счет автоматизации процесса
сварки;
высокое
качество сварного шва вследствие хорошей защиты металла сварочной ванны
расплавленным шлаг ком от кислорода и азота воздуха,
легирования металла шва, увеличения плотности металла при медленном
охлаждении под слоем застывшего шлака;
экономия
электродного металла при значительном снижении потерь на угар,
разбрызгивание металла и огарки. При ручной сварке эти потери
достигают 20 ... 30%, а при автоматической сварке под флюсом они не
превышают 2 ... 5%;
экономия
электроэнергии за счет более полного использования теплоты дуги. Затраты
электроэнергии при автоматической сварке уменьшаются на 30 :..
40%.
Кроме этих
преимуществ, следует отметить, что при автоматической сварке условия труда
значительно лучше, чем при ручной сварке: дуга закрыта слоем шлака и
флюса, выделение вредных газов и пыли значительно снижено, нет
необходимости в защите глаз и кожи лица сварщика от излучения дуги, а
для вытяжки газов достаточно естественной вытяжной вентиляции. К
квалификации оператора автоматической сварочной установки
предъявляются менее высокие требования.
Однако
автоматическая сварка имеет и недостатки: ограниченная маневренность
сварочных автоматов, сварка выполняется главным образом в нижнем
положении.
§ 19. Сварочные флюсы
Флюсы
служат для защиты наплавляемого металла от воздуха и для легирования
металла шва необходимыми присадками. Взаимодействуя в процессе сварки
с жидким металлом, расплавленный флюс в значительной |
степени
определяет химический состав металла, а следовательно, и его
механические свойства. Образуя затем над металлом шва корку шлака,
флюс способствует медленному остыванию металла, выходу на поверхность
газов и шлаковых включений и тем самым образованию плотного и
высококачественного шва. При этом корка шлака легко отделяется от
металла шва. Флюс также способствует устойчивому горению дуги и
стабильному течению процесса сварки.
По способу
изготовления флюсы делятся на плавленые и неплавленые.
Плавленые флюсы являются основными при автоматической
сварке металла. Они изготовляются в соответствии с требованиями ГОСТ 9087—81.
Флюсы АН-348-А, АН-348-ЛМ, АН-348-В, АН-348-ВМ, ОСЦ-45, ОСЦ-45М, АН-60 и
ФЦ-9 предназначены для механической сварки и наплавки углеродистых и
низколегированных сталей углеродистой и низколегированной
сварочной проволокой. Флюс АН-8 применяют при электрошлаковой сварке
углеродистых и низколегированных сталей и сварке низколегированных
сталей углеродистой и низколегированной сварочной проволокой.
Флюсы АН-15М, АН-18, АН-20С, АН-20СМ и АН-20П служат для дуговой
автоматической сварки и наплавки высоколегированных и
среднелегированных сталей соответствующей сварочной проволокой. Флюс
АН-22 предназначен для электрошлаковой сварки и дуговой
автоматической наплавки и сварки низко- и среднелегированных сталей
соответствующей проволокой. Флюсы АН-26С, АН-26СП и АН-26П применяют
при автоматической и полуавтоматической сварке нержавеющих,
коррозионно-стойких и жаропрочных сталей соответствующей сварочной
проволокой. Флюсы АН-17М, АН-43 и АН-47 предназначены для дуговой
сварки и наплавки углеродистых, низко- и среднелегированных сталей
повышенной и высокой прочности соответствующей
проволокой.
Нормальные
флюсы содержат зерна размером 0,35 ... 3 мм. Флюсы мелкой
грануляции состоят из зерен |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 60 61 62 63 64 65 66... 165 166 167
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |