Основы сварочного дела
 
  
  
 Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо   
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
 
   Страницы: 1 2 3... 56 57 58 59  60 61 62... 165 166 167
 
 | 
 | 
 | 
 
   | 
 
  
  
     | 
     | 
     | 
     |  
  
     | 
    
       | 
     |  
  
     | 
    
      
      временно 
      горят три сварочные дуги: по одной между каждым электродом и изделием и 
      третья между электродами. Такая схема значительно повышает устойчивость 
      горения дуги, улучшает степень использования теплоты дуги и позволяет 
      снизить напряжение холостого хода. Для сварки применяют электроды 
      марок ЦМ-7, ОММ-5. УОНИ-13. 
      При 
      сварке трехфазной дугой применяют также следующие схемы: сварку двумя 
      одинарными электродо-держателями (рис. 51, б); сварку одним одинарным 
      электрододержателем и вторым электродом, уложенным в разделку шва 
      изолированно от свариваемого изделия (рис. 51, в); сварку пучком 
      электродов, из которых только два токоведущие, а остальные холостые 
      (т. е. не включены в сварочную цепь и расплавляются от теплоты дуги). 
      Сварка трехфразной дугой применима при любых соединениях в 
      нижнем и наклонном положениях. Такой метод особенно можно 
      рекомендовать для сварки в нижнем положении и «в лодочку» угловых и тавровых 
      соединений. 
      Сварка ванным способом. 
      Ванный способ применяют при сварке 
      стыков арматуры железобетонных конструкций (рис. 52, 
      а). Сущность способа заключается в 
      следующем: к стержням арматуры в месте стыка приваривают стальную 
      форму, в которой теплотой дуги создают ванну расплавленного металла, 
      непрерывно подогреваемую дугой. От теплоты металла ванны плавятся 
      торцы свариваемых стержней, образуется общая ванна металла шва и 
      затем при остывании — сварное соединение. При сварке 
      вертикальных швов в качестве формующей детали применяют 
      штампованную форму из листовой стали (рис. 52, б), которую 
      приваривают к нижнему стержню. Затем прихватывают конец верхнего 
      стержня к нижнему и переходят к заполнению формы наплавляемым металлом. 
      Для выпуска шлака прожигают электродом отверстия в стенке формы, 
      которые затем заваривают. Процесс сварки ведут при больших 
      токах. Напри-   | 
    
      
      мер, для 
      электродов диаметром 5...6 мм сварочный ток достигает 400 ... 450 А. 
      Сварку при низких температурах выполняют током выше 
      установленного на 10... 12%. Зазор между торцами свариваемых стержней 
      должен быть не менее удвоенного диаметра электрода. Сварку можно 
      выполнять одним или несколькими электродами одновременно. 
      Рекомендуется применять электроды марки УОНИ-13/55 (типа Э50А). 
      Ванный способ значительно уменьшает расход электродов и электроэнергии и 
      снижает трудоемкость и себестоимость сварочных работ. 
      § 17. Деформации и напряжения 
      при сварке 
      Сварочные 
      деформации и напряжения являются следствием многих причин. Они 
      значительно снижают механическую прочность сварной конструкции. 
      Основными причинами возникновения сварочных деформаций и напряжений 
      являются неравномерное нагревание и охлаждение изделия, литейная усадка 
      наплавленного металла и структурные превращения в металле 
      шва. 
      Неравномерное 
      нагревание и охлаждение вызывают тепловые напряжения и 
      деформации. При сварке происходит местный нагрев небольшого объема 
      металла, который, расширяясь, воздействует на близлежащие менее 
      нагретые слои металла. Напряжения, возникающие при этом, зависят главным 
      образом от температуры нагрева, коэффициента линейного 
      расширения и теплопроводности свариваемого металла. Чем выше 
      температура нагрева, а также чем больше коэффициент линейного 
      расширения и ниже теплопроводность металла, тем большие тепловые 
      напряжения и деформации развиваются в свариваемое шве. 
      Литейная 
      усадка вызывает напряжения в сварном шве в связи с тем, что при 
      охлаждении объем наплавленного металла уменьшается. Вследствие 
      этого в близлежащих слоях металла возникают 
      растягивающие   | 
     |  
  
     | 
    
       | 
     |  
  
     | 
    
       | 
     |  
  
     | 
    
       | 
     |  
  
     | 
     | 
     | 
     |   
 
Карта
 | 
 | 
 
 
  
 | 
   | 
 | 
 
 | 
 | 
 | 
 
    
 
  
 
   Страницы: 1 2 3... 56 57 58 59  60 61 62... 165 166 167
 
 Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу   |