Основы сварочного дела






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Основы сварочного дела

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 44 45 46 47 48 49 50... 165 166 167
 

связывают азот, нейтрализуя его вред­ное действие на пластичность и вяз­кость металла. Церий и цирконий по­вышают ударную вязкость и пластич­ность металла шва, а также способствуют устойчивому процессу сварки и уменьшению разбрызгивания металла. Этим способом можно произ­водить сварку в углекислом газе постоянным током прямой полярности, что позволяет значительно повысить коэффициент наплавки и производи­тельность сварки. Для этого спо-
соба применяют проволоки марок Св-20ГСТЮА и Св-15ГСТЮЦА (табл. 9).
§ 13. Металлические электроды
Металлические электроды изготов­ляют по ГОСТ 9466—75 «Электроды, покрытые металлические для ручной дуговой сварки и наплавки. Классифи­кация, размеры и общие технические требования». Установленные ГОСТом размеры электродов следующие:
Диаметр стерж-
ня, мм . . .
1,6
2,0
2,5
3,0
4,0 5,0
6,0 8,0
10,0 12,0
Длина стержня,
-1
мм:
из низкоугле-
родистой или
легированной
проволоки
200,
250
250,
300,
350,
450
250
300
350
450
из высоколе-
гированной
проволоки .
150,
200,
250
300,
350
350,
200
250
350
450
Электроды классифицируют по назначению, типу, маркам, толщине покрытия, качеству, допустимым про­странственным положениям сварки или наплавки и т.д. По качеству (точ­ность изготовления, состояние по­верхности покрытия, сплошность ме­талла шва, содержание серы и фос­фора в наплавленном металле) элек­троды подразделяются на три груп­пы: 1, 2, 3.
Покрытие электрода должно быть однородным, плотным, прочным, без трещин, вздутий, наплывов и эксцен­тричности относительно оси стержня. Допускаются шероховатость и отдель­ные риски глубиной менее четверти толщины покрытия, вмятины глу­биной до половины толщины покры­тия и другие мелкие дефекты. Проч­ность покрытия испытывают следую­щим образом: при падении плашмя на стальную плиту с высоты 1 м элек­тродов диаметром менее 4 мм и с высоты 0,5 м электродов диаметром 4 мм и более покрытие не должно раз­рушаться. Влагостойкость покрытия проверяют погружением электрода в воду и выдержкой в течение 24 ч при температуре 15...25°С.
Электроды упаковывают в водо­непроницаемую бумагу или полиэти­леновую пленку; пачки массой 3...8 кг укладывают в деревянные ящики. Масса ящика 30...50 кг. На каждой пачке имеются этикетка, содержащая наименование предприятия-изготови­теля, условное обозначение электро­дов, область их применения, режимы сварки, механические и специальные свойства металла шва и др.
Электроды, изготовленные по ГОСТу, обеспечивают устойчивое го­рение дуги и спокойное равномерное плавление покрытия. Шлак ровным слоем покрывает наплавляемый ме­талл и легко удаляется после остывания. Трещины, газовые поры и шлаковые включения в сварном шве не образуются. Содержание серы и фосфора в металле сварного шва при сварке низкоуглеродистых и низколегированных конструкцион­ных сталей не превышает 0,05%, а при сварке легированных сталей повышенной прочности — 0,04%. Сварные швы высоколегированных сталей содержат серы не более 0,025% и фосфора не более 0,03%.
47
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 44 45 46 47 48 49 50... 165 166 167

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Справочник конструктора металлических конструкций
Сварные конструкции. Механика разрушения и критерии работоспособности
Сварка пластмасс ультразвуком
Основы сварочного дела
Газовая сварка и резка металлов
Специальные стали
Трансформаторы для электродуговой сварки

rss
Карта