Основы сварочного дела
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 41 42 43 44 45 46 47... 165 166 167
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
охлаждении металла на
этом участке происходит перекристаллизация и значительное измельчение
зерна. Металл участка приобретает высокие механические
свойства.
Участок неполной
перекристаллизации (4)
включает металл, нагреваемый выше 725°С. Металл участка
состоит из крупных зерен, не прошедших перекристаллизацию, и
скопления мелких зерен, прошедших перекристаллизацию. Это объясняется
тем, что теплоты, полученной металлом, недостаточно для его полной
перекристаллизации. Механические свойства металла участка в связи с
такой смешанной структурой невысокие.
Участок
рекристаллизации (5)
включает металл, нагреваемый выше 450...500°С. На этом участке
структурные изменения в металле не происходят, если только он
перед сваркой не подвергался обработке давлением. Если же металл перед
сваркой подвергался пластическим деформациям, то на этом участке
наблюдается восстановление прежней формы и размеров зерен
металла, разрушенных при обработке давлением. |
Участок
синеломкости (6) по
структуре металла не отличается от основного. Однако металл участка имеет
несколько пониженные пластичность и вязкость и большую
склонность к образованию трещин.
Зона
термического влияния составляет: при ручной сварке электродом без
покрытия ~2,5 мм; при сварке электродом с качественным покрытием ~6
мм; при автоматической сварке под флюсом ~2,5 мм.
Следует
отметить, что на механические свойства низкоуглеродистой стали сварка
влияет незначительно. При сварке же конструкционных сталей в зоне
термического влияния происходят структурные изменения, снижающие
качество сварного соединения. При этом в металле шва образуются
закалочные структуры и даже трещины. Значительно снизить термическое
влияние процесса сварки на металл шва и околошовной зоны и получить
качественное сварное соединение можно правильным выбором режима и
техники сварки, а также хорошей подготовкой кромок свариваемых
частей. |
|
|
|
|
|
ГЛАВА 5
СВАРОЧНАЯ ПРОВОЛОКА И ЭЛЕКТРОДЫ |
|
|
|
|
|
§ 12. Сварочная проволока
Для
заполнения шва в зону дуги вводят присадочный металл в виде прутка или
проволоки. При ручной дуговой сварке применяют плавящиеся электроды в
виде прутков или стержней с покрытием. При механизированной сварке
используют электрод в виде проволоки, намотанной на
кассету.
Стальная
холоднотянутая проволока, идущая на изготовление электродов или
применяемая как сварочная проволока, изготовляется по ГОСТ 2246 — 70
следующих диаметров: 0,3; 0,5; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; '1,6; 2,0; 2,5;
3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10,0 и 12,0 мм. Проволока поставляется в мотках
(бухтах) из одного отреза. Проволока первых семи
диаметров |
предназначена в
основном для полуавтоматической и автоматической сварки в защитном
газе. Для автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом
применяют проволоку диаметром 2...6 мм. Проволока диаметром
1,6... 12,0 мм идет на изготовление стержней электродов.
Поверхность проволоки должна быть гладкой, чистой, без окалины,
ржавчины, грязи и масла.
По
химическому составу ГОСТ 2246—70 устанавливает три основные группы марок
сварочной проволоки: низкоуглеродистые (6 марок) с содержанием
углерода не более 0,12%, предназначенные для сварки
низкоуглеродистых, среднеуглеродистых и некоторых
низколегированных сталей; легированные (30 марок) для сварки
низколегированных, конструкционных |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 41 42 43 44 45 46 47... 165 166 167
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
