Основы сварочного дела
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 152 153 154 155 156 157 158... 165 166 167
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРКИ. ТЕХНИКА
БЕЗОПАСНОСТИ |
|
|
|
|
|
ГЛАВА 22 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
СВАРКИ |
|
|
|
|
|
§ 62 Основные дефекты сварных швов
Дефекты сварных швов
являются следствием неправильного
выбора или нарушения технологического процесса изготовления сварной
конструкции, применения некачественных сварочных материалов и низкой
квалификации сварщика.
Дефекты
разделяются на внешние и внутренние. К внешним дефектам относятся:
нарушение размеров и формы шва, непровар,подрез зоны сплавления,
поверхностное окисление, прожог, наплыв, поверхностные поры,
незаверенные кратеры и трещины продольные и поперечные. К внутренним дефектам относятся:
внутренние поры, неметаллические включения, непровар и
микротрещины.
Нарушение
размеров и' формы шва
выражается в неполномерности ширины и высоты шва, в
чрезмерном усилении и резких переходах от основного металла к
наплавленному. Эти дефекты при ручной сварке являются результатом
низкой квалификации сварщика, плохой подготовки свариваемых кромок,
неправильного выбора сварочного тока, низкого качества сборки
под сварку. Дефекты формы шва могут быть и следствием колебаний
напряжения в сети. При автоматической сварке нарушения формы и
размеров шва являются следствием неправильной разделки шва или
нарушения режима в процессе сварки (скорости сварки, скорости подачи
электродной проволоки, сварочного тока).
Непровар—местное
несплавление свариваемых кромок основного и на- |
плавленного
металлов—является следствием низкой квалификации сварщика, некачественной
подготовки свариваемых кромок(малый угол скоса, отсутствие зазора,
большое притупление), смещения электрода к одной из кромок,
быстрого перемещения электрода по шву.
Подрез—узкое
углубление в основном металле вдоль края сварного шва—образуется при
сварке большим током или удлиненной дугой, при завышенной мощности
горелки, неправильном положении электрода или горелки и
присадочного прутка.
Поверхностное
окисление—окисление металла шва и прилегающего к нему
основного металла. Причинами являются сильно окисляющая среда,
большая длина дуги, чрезмерно большая мощность сварочной горелки
или слишком большой сварочный ток, замедленное перемещение электрода
или горелки вдоль шва.
Прожог—сквозное
отверстие в сварном шве. Основными причинами прожога являются большой
сварочный ток, завышенная мощность сварочной горелки, малая
толщина основного Металла, малое притупление свариваемых кромок и
неравномерный зазор между ними по длине.
Наплыв—результат
натекания металла шва на непрогретую поверхность основного
металла или ранее выполненного валика без сплавления с ним. Такие дефекты
могут быть при низкой квалификации сварщика, некачественных
электродах и несоответствии скорости сварки и сварочного тока
разделке шва. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 152 153 154 155 156 157 158... 165 166 167
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
