Основы сварочного дела

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Основы сварочного дела

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 144 145 146 147 148 149 150... 165 166 167

	 получения прочного соединения. Этот способ очень экономичен и ши­роко распространен в промышлен­ности. Наибольшее применение по­лучила сварка высокочастотным то­ком изделий из поливинилхлорид-ных пластмасс. Например, для свар­ки винипласта применяют токи час­тотой 60...75 МГц. Толщина сва­риваемого материала 0,5...2 мм; при меньшей толщине непроизводительно расходуется теплота прижимаю­щих электродов. Производительность сварки в 5... 10 раз выше рассмот­ренных ранее способов. Для шовной сварки пленок и лент применяют сварочные машины ЛГС-02, МСТ-ЗМ и др. Сварива­емый материал прокатывают между двумя вращающимися роликами-элек­тродами, к которым подключен высо­кочастотный ток. Сварка обеспечи­вает получение непрерывного, прочно­го и герметичного шва. Нахлесточные соединения можно сваривать без скоса и со скосом кромок под углом 45°. Ширина шва 2...4 мм. Скорость сварки достигает 3 м/мин. Сварка трением. Свариваемые кромки деталей нагревают до пласти­ческого состояния теплотой, выделя­ющейся при трении поверхностей этих кромок друг о друга. Для сварки одну часть детали закрепляют в патроне токарного или сверлильного станка и после вращения прижимают ко второй части детали, закрепленной неподвижно в специальном приспо­соблении. Поскольку термопласты имеют .плохую теплопроводность, трущиеся поверхности быстро нагре­ваются. Давление сжатия в зави­симости от материала составляет 0,2... 1 МПа. Такой способ сварки не требует подготовки поверхности, так как плен­ка и грязь вытесняются при сварке. Преимуществом этого способа являет­ся быстрота сварки. В зоне трения тем­пература быстро повышается, обеспе­чивая моментальную сварку, в то время как температура материала около зоны сварки почти не из­меняется. Однако этим способом мож­но сваривать только детали типа тел Рис. 112 вращения. Кроме того, необходимость обеспечения давления для сварки делает этот способ применимым лишь для жестких термопластов. На рис. 112 показаны примеры сварных сое­динений из сплошного (а) и полого (б) материалов. Сварка ультразвуком. Ультразву­ковая сварка является наиболее универсальным и перспективным способом сварки полимеров и пласт­масс благодаря своим широким техно­логическим возможностям. Локальное выделение теплоты в зоне сварки и нагрев до температуры, близкой к температуре плавления, исключают перегрев материала, наблюдаемый при других способах. Конструкция рабоче­го инструмента (волновода) допускает сварку в труднодоступных местах, а также позволяет получать точечные, прямолинейные и замкнутые швы раз­личного контура (в зависимости от конфигурации рабочей части волново­да). Сварка производится на частотах 17...45 кГц. Электрические колебания, вырабатываемые генератором с по­мощью преобразователя (магнито-стрикционного или пьезоэлектрическо­го), преобразуются в механические ко­лебания рабочего инструмента (вол­новода). Возникающие в материале высокочастотные механические коле­бания преобразуются в теплоту, идущую на нагрев и сварку мате­риала. В промышленности применяют установку для полуавтоматической 147 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу