Основы сварочного дела

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Основы сварочного дела

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 11 12 13 14 15 16 17... 165 166 167

	 тали, а анод — к электроду. При этом не только обеспечивается меньший нагрев свариваемой детали,но и уско­ряется процесс расплавления элек­тродного материала за счет более вы­сокой температуры анодной зоны и большего подвода теплоты. Поляр­ность клемм источника постоянного тока определяют с помощью раствора поваренной соли (половина чайной ложки соли на стакан воды). Если в такой раствор опустить провода от клемм источника тока, то у отрица­тельного провода будет происходить бурное выделение пузырьков во­дорода. При питании дуги переменным то­ком различие температур катодной и анодной зон и распределение теплоты сглаживаются вследствие периодичес­кой смены катодного и анодного пятна с частотой, равной частоте тока. Практика показывает, что в сред­нем при ручной сварке только 60...70% теплоты дуги используется на нагре­вание и плавление металла. Осталь­ная часть теплоты рассеивается в ок­ружающую среду через излучение и конвекцию. Количество теплоты, используемое на нагрев и плавку свариваемого ме­талла в единицу времени, называется эффективной тепловой мощностью дуги <2э (Дж). Она равна полной тепловой мощности дуги, умноженной на эффективный коэффициент полез­ного действия г] нагрева металла дугой: Величина г) зависит от способа сварки, материала электрода, состава электродного покрытия и других фак­торов. При ручной дуговой сварке электродом с тонким покрытием или угольным электродом г] составляет 0,5...0,6, а при качественных электро­дах — 0,7...0,85. При аргонодуговой сварке потери теплоты значительны (г) = 0,5...0,6). Наиболее .полно ис­пользуется теплота при сварке под флюсом (г) = 0,85...0,93). Для характеристики теплового ре­жима процесса сварки принято оп­ределять погонную энергию дуги, т. е. количество теплоты, вводимое в ме­талл на единицу длины однопроход­ного шва, измеряемое в Дж/м. Погон­ная энергия фп равна отношению эффективной тепловой мощности <2э к скорости сварки у: Потери теплоты при ручной дуго­вой сварке составляют примерно 25%, из которых 20% уходят в окру­жающую среду через излучение и кон­векцию паров и газов, а 5% — на угар и разбрызгивание свариваемого металла. При автоматической сварке под флюсом потери составляют только 17%, из которых 16% расходуются на плавление флюса и 1 % на угар и разбрызгивание.. § 3. Плавление и перенос металла в дуге Металл плавящегося электрода пе­реходит (в виде капель различного размера) в сварочную ванну. Схема­тично перенос металла электрода мож­но представить в следующем виде. В начальный момент металл на конце электрода подплавляется и образует­ся слой расплавленного металла (рис. 12, а). Затем под действием сил поверхностного натяжения и силы тя­жести этот слой металла принимает форму капли (рис. 12, б) с образова­нием у основания тонкой шейки, которая с течением времени умень- Рис. 12 14 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу