Основы сварочного дела
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 126 127 128 129 130 131 132... 165 166 167
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
При сварке легированных
сталей не следует допускать перегрева зоны термического влияния. Сварку
выполняют при относительно малых сварочных токах (25...40 А на 1 мм
диаметра электрода). Перед сваркой |
сталь подогревают, а затем
производят соответствующую термообработку для получения высоких
механических свойств и равновесной структуры металла. Сварка при
температуре ниже + 5°С не допускается. |
|
|
|
|
|
ГЛАВА 17
СВАРКА ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И ИХ
СПЛАВОВ |
|
|
|
|
|
§ 49.
Особенности сварки цветных металлов н их сплавов
Особенности сварки цветных
металлов и их сплавов обусловлены их фнзико-мехаиическими и
химическими свойствами. Температуры плавления и кипения цветных металлов
невысокие, поэтому при сварке легко получить перегрев и даже
испарение металла. Если сваривают сплав металлов, то перегрев и
испарение его составляющих может привести к образованию пор и изменению
состава сплава. Способность цветных металлов", и их сплавов
легко окисляться с образованием тугоплавких оксидов значительно затрудняет
процесс сварки, загрязняет сварочную ванну, снижает
физико-механические свойства сварного шва. Ухудшению качества
сварного соединения способствует также повышенная способность
расплавленного металла (сплава) поглощать газы (кислород, азот,
водород), что приводит к пористости металла щва. Большая теплоемкость
. и высокая теплопроводность цветных металлов н их сплавов вызывают
необходимость повышения теплового режима сварки и
предварительного нагрева изделия перед сваркой. Относительно большие
коэффициенты линейного расширения и большая ли-. нейная усадка
приводят к возникновению значительных внутренних напряжений,
деформаций и к образованию трещин в металле шва и околошовной зоны.
Резкое уменьшение механической прочности и возрастание хрупкости
металлов при нагреве могут привести к непредвиденному разрушению
изделия. |
Для выполнения качественного
сварного соединения применяют различные технологические меры,
учитывающие особенности сварки каждого металла (сплава) и
обеспечивающие получение шва с требуемыми физико-механическими
свойствами.
§50. Сварка меди и ее сплавов
Медь получила большое
применение в технике благодаря высокой электропроводности и
теплопроводности, а также хорошей химической стойкости. При дуговой
сварке меди следует учесть, что теплопроводность меди примерно в
шесть раз больше теплопроводности железа. При температуре 500...600
°С медь приобретает хрупкость, а при 700...800 °С прочность меди
настолько снижается, что уже при легких ударах образуются трещины.
Плавится медь при температуре 1083 °С.
Свариваемость меди в
значительной степени зависит от наличия в металле различных
примесей: висмута, свинца, сурьмы, мышьяка. Чистая электролитическая медь
обладает наилучшей свариваемостью. Расплавленная медь легко
окисляется, образуя оксид меди СигО(/), и легко поглощает водород и
оксид углерода. При охлаждении в объеме металла выделяются
пузырьки паров воды и углекислого газа, которые не растворяются в- меди.
Эти газы, расширяясь, создают большое внутреннее давление и приводят
к образованию мелких межкристаллитиых трещин. Это явление
получило название водородной болезни меди. Сварку меди и ее сплавов
производят только |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 126 127 128 129 130 131 132... 165 166 167
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
