Основы сварочного дела
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 100 101 102 103 104 105 106... 165 166 167
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
релки на
заваренный шов (рис. 91, б). Для предупреждения вытекания
расплавленного металла" сварочную ванну формируют с небольшим
перекосом. Потолочные швы легче сваривать правым способом, так
как в этом случае газовый поток пламени направлен непосредственно на шов и
тем самым препятствует вытеканию металла из сварочной ванны (рис. 91,в).
В процессе
сварки мундштук горелки и присадочный пруток совершают одновременно
два движения: одно — вдоль оси свариваемого шва и второе — колебательные
движения поперек оси шва (рис. 92). При этом конец присадочного прутка
движется в направлении, обратном движению мундштука.
§ 35. Технология газовой
сварки
Для
получения сварного шва с высокими механическими свойствами
необходимо хорошо подготовить свариваемые кромки, правильно
подобрать мощность горелки, отрегулировать сварочное пламя,
выбрать присадочный материал, установить положение горелки и
направление перемещения ее по свариваемому шву.
Подготовка
кромок заключается в очистке их от масла, окалины и других
загрязнений, разделке под сварку и прихвате короткими
швами.
Свариваемые
кромки зачищают на ширину 20...30 мм с каждой сторо- |
ны шва. Для
этой цели можно использовать пламя сварочной горелки. При нагреве
окалина отстает от металла, а краска и масло выгорают. Затем
поверхность свариваемых деталей зачищают стальной щеткой до
металлического блеска. При необходимости (например, при сварке
алюминия) свариваемые кромки травят в кислоте и затем .промывают и
сушат.
Разделка
кромок под сварку зависит от типа сварного соединения, который, в
свою очередь, зависит от взаимного расположения свариваемых
деталей.
Стыковые
соединения являются для газовой сварки наиболее распространенным
типом соединений. Металлы толщиной до 2 мм сваривают встык с
отбортовкой кромок (рис. 93, а) без присадочного
материала или встык без разделки кромок и без зазора (рис. 93,
б), но с присадочным материалом. Металл толщиной 2...5 мм сваривают встык
без разделки кромок, но с зазором между ними (рис. 93, в). При сварке металла толщиной
более 5 мм применяют V- или Х-образную разделку кромок (рис. 93,
г). Угол скоса выбирают в
пределах 70...90°; при этих углах получается хороший провар вершины
шва.
Угловые
соединения (рис 93, д) также часто применяют при
сварке металлов малой толщины. Такие соединения сваривают без
присадочного металла. Шов получается за счет |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 100 101 102 103 104 105 106... 165 166 167
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |