Пособие для сельского кузнеца
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3 4 5 6... 173 174 175 176
|
|
|
|
Глава I МЕТАЛЛЫ И СПЛАВЫ Металлы подразделяются на две основные группы: черные (чугун и сталь) и цветные (медь, олово, никель, алюминий, свинец и др.). В практике химически чистые металлы почти не используются. Это объясняется трудностью их получения и отсутствием у них ряда полезных свойств. Поэтому в технике, особенно в машиностроении, широкое применение нашли сплавы металлов. Сплав — это сложное вещество, в состав которого входят два или несколько химических элемента. Сплав прочнее, чем чистые металлы, входящие в его состав. Из всех свойств металлов и сплавов для кузнечного производства наибольшее значение имеют механические и технологи ческие свойства. Механические свойства. Из механических свойств металлов наиболее важными являются прочность, пластичность, твердость и упругость. П р о ч н о с т ь — это способность металла воспринимать нагрузку, не разрушаясь и не меняя своей формы. Пластичность — это способность металла под действием сил изменять форму, не разрушаясь, и сохранять эту форму после прекращения действия внешних сил. Частный случай пластичности — ковкость. Твердостью называется свойство металла сопротивляться проникновению в него постороннего тела. Как правило, чем больше твердость, тем выше износостойкость металла, т. е. способность его длительное время не истираться в процессе работы. Твердость обычно определяют путем вдавливания стального шарика или алмазного конуса. После вдавливания стальною шарика (метод Бринелл) определяют диаметр отпечатка. Чем больше этот отпечаток, тем меньше твердость. Твердость, определенную таким образом, обозначают ИВ. Величину твердости можно определить, вдавливая алмазный конус (метод Роквелла). При этом величина твердости обратно
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3 4 5 6... 173 174 175 176
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
