Ультразвуковой контроль материалов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 536 537 538 539 540 541 542... 670 671 672
|
|
|
|
но только одно положение диафрагмы монитора. По различия" в динамическом поведении зхо-импульсов можно выявить, являются ли эти дефекты продольными или поперечными. В автоматических установках группы искателей работают в мультиплексном режиме. Два предусмотренных промежуточных такта контроля, когда 5г работает как приемник, а в другом такте Е% как излучатель, позволяет здесь контролировать и функционирование, и акустический контакт всех искателей. Впрочем, такое устройство имеет и недостаток: такая система не может обеспечить контроль до самого конца трубы. Как только первые два искателя достигнут конца трубы, контроль прекращается. При других схемах расположения можно выполнять контроль на продольные дефекты практически до самого конца трубы. На практике описанным способом можно контролировать продольные и спиральные швы сразу же за сварочной машиной, где установка для контроля размещена стационарно. Однако-на некоторых заводах имеются центральные стенды контроля, на которых проверяются швы после нескольких сварочных машин. Трубы со своими продольными и спиральными швами поступают сюда, разумеется, поодиночке. Они движутся на тележке мимо соответствующего стенда контроля. Роликовые системы, на которых опирается труба в тележке, допускают вращение трубы и точное позиционирование шва в месте нахождения системы искателей. У спиральношовных труб требуется точное управление (в соответствии с углом подъема спирального шва) приводами вращения трубы и перемещения тележки (рис. 28.21). Отрезки труб с продольными швами рекомендуется контролировать только после раздачи (после гидравлического экспандирования под действием внутреннего давления) и правки, так как при этих операциях иногда тоже могут возникнуть трещины. Скорость контроля при исследовании продольных швов составляет до 30 м/мин, а при контроле спиральных швов примерно до 20 м/мин. Для контроля труб с толщинами стенки до 25 мм работают многочисленные установки описанного типа. Впрочем, в диапазоне толщин стенок, превышающих примерно 15 мм, используют наклонные искатели на частоте 2 МГц с более широким углов* раскрытия пучка, а при меньших толщинах стенок работают с наклонными искателями на частоте 4 МГц. В последние годы трубы большого диаметра в отдельных случаях изготовляют с толщиной стенки до 40 мм. При контроле таких труб в диапазоне толщин стенок от 20 до 40 мм работают почти исключительно с двумя ступенчато расположенными наклонными искателями, причем один из них охватывает нижнюю область шва, а другой — верхнюю. Таким способом можно легче получить сведения о расположении и типе дефектов. Такие установки, известные под общим наименование"*
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 536 537 538 539 540 541 542... 670 671 672
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
