Ультразвуковой контроль материалов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Ультразвуковой контроль материалов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 524 525 526 527 528 529 530... 670 671 672
 

от дефекта отсчитывается в делениях шкалы, например 2,6, и переносится на масштабную линейку локализации дефектов. Там эта шкала с пятью делениями растягивается с таким расчетом, чтобы сразу можно было считывать фактическое расстояние до искателя в миллиметрах или еще проще замаркировать место дефекта около кромки на самом листе. Наклонная линия, выходящая из искателя, вместе с наклонными кромками движка представляет собой путь звука между обеими поверхностями листа, повернутый из своего фактического положения на 90° в плоскость листа. Следовательно, по этой линии можно отсчитать глубину дефекта, если расстояние до искателя перенесено с экрана. Другое, тоже весьма наглядное решение, дает положение дефекта каш точку пересечения двух прямых в вычерченном поперечном сечении шва [841]. Для этой цели нужно отсчитывать по масштабной линейке на искателе его расстояние от середины сварного шва н переносить его на карту локализации перед экраном. На этой карте (в масштабе от руки) изображается фактическое поперечное сечение сварного шва, соответствующее Х-, Vн и-об-разиой кромкам. Точки пересечения перпендикулярной линии пути звука с наклонной линией расстояния дает место расположения дефекта внутри или за пределами сварного шва. Метод локализации дефектов, по данным Папке [170], нашел широкое распространение на практике благодаря своей простоте. Перед экраном ставится приставка (лист) из плексигласа в качестве локализационной шкалы. По оси абсцисс откладывается определенное расстояние между проекциями р, соответствующее определенному пути звука й (рис. 28.11). По оси /У, мм 00 40 50 60 ё1 1 \ / /' / -г-/~ //7 /// А// // О г/ // / / / -V: / 1111 70 80 Рис. 28.11. Локализация дефекта по масштабной шкале [1170]: ^ — длина зигзага; р — расстояние между проекциями эхо-импульсов от дефектов нли расстояние между дефектом и точкой выхода, звука из искателя; то — путь звука к дефекту 700 ¿50 р, ММ ординат отложен угол ввода звука а, причем наряду с номинальным углом использованного наклонного искателя нанесено также и несколько других близких значений угла, которые могут получиться вследствие допуска на изготовление искателей и при неодинаковом износе контактной плексигласовой подошвы во
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 524 525 526 527 528 529 530... 670 671 672

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Упрочнение деталей машин поверхностной закалкой при индукционном нагреве
Сборочно-сварочные приспособления и механизмы
ПОДГОТОВКА И АТТЕСТАЦИЯ СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА НА СООТВЕТСТВИЕ КВАЛИФИКАЦИИ «МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИНЖЕНЕР-СВАРЩИК» (IWE)
Ультразвуковой контроль материалов
Пособие для сельского кузнеца
Анализ наиболее эффективного использования различных видов сварочного оборудования, сварочных материалов и технологий
Сварочные работы

rss
Карта