Ультразвуковой контроль материалов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 519 520 521 522 523 524 525... 670 671 672
|
|
|
|
28.1.2. Толщина листа, угол прозвучивания, частота контроля Шероховатость поверхности сварного шва и провисание корня шва при крутых углах прозвучивания (45°) приводят к показаниям, обусловленным геометрией. Поэтому предпочитают про-звучивание под большими углами. Однако при большой толщине листа переходят на меньшие углы прозвучивания, так как иначе путь звука в листе становится слишком большим. Для ориентировки предлагаются следующие значения: Толщина листа мм ..... 5—30 30—60 60 Угол прозвучивания, град. 706045 ' Длина зигзага, мм . . . 30—165 105—210 120 Швы с повышенной нагрузкой обычно следует контролировать под двумя по возможности различными углами прозвучивания, чтобы надежно охватить также и неблагоприятно отражающие дефекты. Поэтому нельзя избежать помех от покрывных слоев сварного шва. В таком случае нужно идентифицировать подозрительные эхо-импульсы от этих мест пробой промасленным пальцем или скольжением по спорным местам при одновременном наблюдении за эхо-импульсами. При толщинах листа менее чем примерно 10 мм надежное обнаружение мелких дефектов ухудшается вследствие помех от усиления сварного шва. Надежность обнаружения еще более снижается, если вследствие малой толщины листа (около 3 мм и менее) при низких частотах в нем возбуждаются волны в пластинах, причем одно лишь изменение поперечного сечения дает показание отражения. Выход здесь может быть либо в применении более высоких частот, либо в тщательном удалении всякого усиления (возвышения валика сварного шва). Так, например, прямошовные сварные титановые трубы диаметром около 15—25 мм с толщиной стенки около 0,8 мм можно успешно контролировать на частоте 10 МГц, а на частоте 4 МГц контроль невозможен вследствие упомянутых показаний от помех. В швах, полученных сваркой сопротивлением, наблюдается вид дефекта, не выявляемый с достаточной надежностью ультразвуком — так называемое несплавление, обусловленное неполным проплавленнем. Шов разрывается при малой нагрузке посередине с гладкой поверхностью излома и после него остаются равномерные матовые поверхности трещин. На шлифе пока не обнаруживается никаких признаков расслоения. Насколько известно, соответствующий неразрушающий способ контроля таких дефектов пока отсутствует. В случае швов, свариваемых с двух сторон, нередко наблюдается, что при недостаточном сквозном проплавленин обе стороны листа настолько близко прижимаются сварочными напряжениями друг к другу, что звук уже не отражается. Частота контроля обычно составляет 2—5 МГц, предпочтительно 2—2,25 МГц. На практике широко применяют искатели на 4 МГц, которые при меньших размерах имеют такую же хорошую фокусировку звукового пучка, как у больших искате
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 519 520 521 522 523 524 525... 670 671 672
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
