Ультразвуковой контроль материалов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 515 516 517 518 519 520 521... 670 671 672
|
|
|
|
перемещают между половиной длины и всей длиной зигзага. На практике путь перемещения выбирают на 10—30 мм больше, чтобы охватить всю ширину шва и зону термического влияния справа и слева от него. Как видно из рис. 28.3, а, искатель перемещают туда и обратно на отрезке между я/2 и 5 в сочетании с продольным движением, в результате чего получается зигзагообразное движение, на которое к тому же накладывается быстрое качательное движение, чтобы можно было эффективно прозвучить также и несколько наклоненные дефектные места. Высоконагруженные швы контролируют с обеих сторон, так как некоторые дефекты имеют неодинаковую отражательную способность с обеих сторон. Контроль с обеих сторон в принципе проводится в местах с одним эхо-импульсом, чтобы, можно было установить, наблюдается ли отражение, обусловленное геометрией, например выступанием или заглублением корня шва, или связанное с дефектом в корне шва. Здесь может помочь локализация места отражения, которая при толщинах листа более 10 мм может быть выполнена с достаточной точностью. Если эхо-импульс от корня шва со скосом кромок с обеих сторон (У-образного) появляется только с одной стороны, то возникает подозрение о взаимном смещении стыкуемых листов или о неодинаковой их толщине (рис. 28.3, а), например при выполнении кольцевых швов на трубах. В таком случае продолжают контроль без помех со стороны более тонкого листа. Другие эхо-импульсы от помех согласно рис. 28.4, б—г могут получиться при листовых (полосовых) подкладках или подогнанных кольцах, а также при сварке буртиков, полученных при осаживании [645]. Благодаря точной локализации дефектов можно идентифицировать их в большинстве случаев правильно. Строение и форма шва, разумеется, должны быть точно известны. На швах, полученных в стали под слоем флюса, а также и на алюминиевых сварных швах обычно наблюдается значительное усиление (выступающий валик), от которого получается геометрический эхо-импульс со стороны, противоположной искателю. Этот импульс может быть использован для контроля акустического контакта. Эффективность контроля шва при этом не ухудшается, если контролировать шов с обеих сторон, охватывая каждый раз половину его сечения. Распространение звука нарушается также расслоениями и сравнительно крупными плоскими включениями поблизости от шва в листе. Звуковой пучок в таком случае уже не может охватить весь объем шва. По этой причине до контроля наклонными искателями лист проверяют на бездефектность с обеих сторон шва перпендикулярным прозвучиванием на ширине, соответствующей длине зигзага (рис. 28.2). При малых толщинах листа примерно до 15 мм можно контролировать шов и с постоянным расстоянием, в частности с
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 515 516 517 518 519 520 521... 670 671 672
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
