Ультразвуковой контроль материалов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 514 515 516 517 518 519 520... 670 671 672
|
|
|
|
пример аустенита, меди и ее сплавов, в которых скорость звука зависит от направления кристаллизации. Аналогичным образом в случае серого чугуна нужно учитывать, что скорость звука зависит от скорости охлаждения и тем самым от толщины стенки. В алюминии и ферритном стальном литье эти различия в скорости звука значительно меньше и создают меньше помех. Практический опыт измерения толщины стенок втулок подшипников из серого чугуна в дизельных двигателях описан в работе [1027]. Совмещенные искатели могут быть легко подогнаны к кривизне изделия путем сошлифовывания входного участка. О контроле стального литья сообщается в работах [1566, 902, 275, 290, 242, 741, 363, 740, 1356, 1104, 337, 219]. 28. КОНТРОЛЬ СВАРНЫХ ШВОВ 28.1. СТЫКОВЫЕ (СВАРНЫЕ) ШВЫ Основными часто встречающимися типичными дефектами в стыковых сварных швах являются: шлаковые включения, дефекты непровара на поверхности кромок и между наплавляемыми слоями (валиками) шва, непровар корня шва, подрез, продольные и ноперечные трещины в шве и поры. За исключением отдельно лежащих пор все прочие дефекты хорошо обнаруживаются ультразвуком. Контролируются в основном сварные швы на углеродистых и низколегированных строительных (конструкционных) сталях. Вопросы их контроля рассмотрены в следующих разделах. Аналогичным образом, но с учетом несколько меньшего угла прозвучивания (см. табл. 10.1), можно контролировать и сварные швы на алюминии с использованием обычных наклонных искателей [487, 995]. Вопросы техники контроля аустенитных сварных швов см. в разделе 28.1.6 и сварных швов в пластмассах — 28.1.7. 28.1.1. Общие вопросы методики контроля Контроль прямыми искателями возможен лишь в редких случаях. Примерами могут быть соединения при сварке встык оплавлением деталей типа тел вращения, фланцевые соединения (рис. 28.1) или соединения поковок. Однако при небольших поперечных сечениях нужно принимать во внимание возможность помех от боковых стенок, а именно расщепление поперечной волны и уменьшенную чувствительность при определении дефектов, находящихся поблизости от обеих поверхностей. Для контроля применяют в основном эхо-импульсный метод с зигзагообразными поперечными волнами. Используют отражение волн без потерь между поверхностями листа. Чтобы охватить все поперечное сечение сварного шва, искатель (рис. 28.2)
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 514 515 516 517 518 519 520... 670 671 672
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
