Ультразвуковой контроль материалов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 513 514 515 516 517 518 519... 670 671 672
|
|
|
|
Специальные методы литья влияют на возможность контроля. Так, при центробежном литье структура затвердевает с радиальной ориентацией. В литых трубах из чугуна с шаровидными графитом это не оказывает существенного влияния на возможность контроля; напротив, в аустенитных трубах центробежного литья это сказывается очень существенно. Они могут прозвучиваться только в радиальном направлении. Следовательно, еще возможно и измерение толщины стенки. Напротив, наклонное прозвучивание в эхо-импульсном режиме при контроле таких труб уже не дает эффекта даже при низких частотах и с применением высокодемпфированных искателей. Здесь может оказать помощь метод прозвучивания на частоте 1 МГц, чтобы, например, обнаружить радиально расположенные дефекты в трубах НК-40, возникшие в процессе службы. Обнаружение горячих трещин, плен, пустот, включений и частиц шлака в центробежнолитых трубах из чугуна с шаровидным графитом возможно при наклонном прозвучивании поперечными волнами под углом 45° на частоте 2 или 4 МГц. Этот метод (насколько известно) все же не применяется на практике. Причиной неиспользования является недостаточная дифференциация при ультразвуковом контроле между пленами и трещинами, с одной стороны, и допустимыми шлаковыми включениями и шероховатостью поверхности внутренней стенки —-с другой. Сравнительно недавно была предпринята попытка описать тип дефекта при контроле на нескольких частотах [276]. Детали, получаемые литьем под давлением, обычно имеют сложную геометрию, что затрудняет объемный контроль. В отдельных случаях проводится целенаправленный контроль в отдельных критических точках, например на деталях дверного замка, получаемых из цинка литьем под давлением (для легковых автомобилей). Большое значение приобрело ультразвуковое измерение толщины стенки в тех литейных цехах, в которых выпускается много деталей, доступных из-за своей геометрической формы контролю только с одной стороны. Сюда относятся все детали, отливаемые . со стержнями, например блоки двигателей внутреннего сгорания, корпуса насосов, радиаторы систем отопления, пустотелые турбинные лопатки и т. д. Наряду с этим имеется также много деталей, механические измерения на которых можно проводить только с большими затратами и ненадежно ввиду их больших размеров, например котлы для кислоты, тюбинги и т. д. В принципе рекомендуется настраивать прибор непосредственно по контролируемой отливке, по возможности в том месте, где толщина стенки совпадает с измеряемой. Это особенно важно в случае металлов с большой анизотропией, на
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 513 514 515 516 517 518 519... 670 671 672
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
