Ультразвуковой контроль материалов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 508 509 510 511 512 513 514... 670 671 672
|
|
|
|
с небольшой толщиной стенки, например менее 25 мм, или подповерхностных зон. В последнее время в особых случаях при контроле стального литья и чугуна с шаровидным графитом успешно применяют совмещенные искатели даже на частоте 10 МГц, чтобы непосредственно обнаруживать мельчайшие лоры и включения под самой поверхностью. Для этого, впрочем, необходима поверхность с механической обработкой и нужны очень большие затраты времени на сканирование искателем. Однако толщину пористого поверхностного слоя, которую часто бывает нужно знать для решения вопроса о том, можно ли удалить его механической обработкой, с помощью ультразвука установить нельзя. Существенный прогресс при контроле литых материалов ►был достигнут с применением высокодемпфированных искателей (рис. 27.4). При использовании коротких импульсов достигается заметное уменьшение фона помех вследствие интерференции составляющих звукового луча, рассеянных на отдельных границах зерен в структуре, а также существенное уменьшение ширины посылочного импульса и тем самым "мертвой зоны". Такими искателями можно контролировать на грубые дефекты (например, близкие по размерам к искателю) также и те материалы, которые ранее считались не поддающимися ультразвуковому контролю, например аустенитное стальное литье [807] и медные литые сплавы [1453, 1386]. Ввиду объемного характера большинства естественных дефектов литья обычно бывает достаточен контроль одним прямым искателем. Все дефекты достаточного размера, в том числе и расположенные непосредственно под поверхностью, обнаруживаются по затенению эхо-импульса от задней стенки. Если нужно точнее определить их положение или целенаправленно исследовать участки около поверхности, то используют совмещенные искатели с прямым прозвучиванием. Из прямых искателей следует предпочтительно использовать искатели с мягким защитным слоем, например из вулко-лана, так как только в них обеспечивается желательная равномерность акустического контакта. Это показывает простой опыт. Искатели были подсоединены один к пластине с литой шероховатой поверхностью (высота микронеровностей 0,15 мм), а другой к профрезерованному участку той же пластины. При работе искателя с мягким защитным слоем на частоте 4 МГц при этом получилось различие в амплитудах эхо-импульсов от .задней стенки всего 4 дБ, тогда как при работе искателя той же частоты и размеров с жестким защитным слоем это различие составляло 20—30 дБ. Для обнаружения дефектов плоской формы, например горячих трещин, нужно применять наклонные искатели и использовать наклонное зеркало, образованное поверхностью испытываемого образца и поверхностью трещины. Тем не менее об
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 508 509 510 511 512 513 514... 670 671 672
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
