Ультразвуковой контроль материалов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 504 505 506 507 508 509 510... 670 671 672
|
|
|
|
(в утолщениях) и на больших приблизительно параллельных. участках стенки (так называемая рыхлость по средней линии); газовые пузыри. Они возникают в результате вторичного--окисления во время литья или при недостаточной вентиляции стержней и литейной формы; неметаллические включения. Здесь следует проводить различие между включениями, которые получаются вследствие истирания формовочного материала или реакции расплава с ним, и включениями типа оксидной корочки, которые увлекаются' в форму вместе с расплавом; горячие трещины. Причиной их возникновения является продольная усадка при затвердевании, когда сочетается действие затрудненной усадки из-за высокой прочности материалов литейной формы, неудачной конструкции и металлургических влияющих факторов. Достаточно эффективное устранение дефектов отливок может быть обеспечено соответствующей технологией. Сюда относятся наряду с металлургическими и литейно-технологиче-скими мероприятиями в первую очередь направленная кристаллизация, на которую можно повлиять выбором количества " расположения литников, питателей и выпоров, применением холодильников и т. д. И наоборот, зная эти технологические особенности, можно заранее предсказать участки отливки, наиболее опасные по дефектам. Поэтому оператор, основываясь на соответствующих указаниях литейщика, может проводить-ультразвуковой контроль в критических местах отливки с ориентацией на дефекты и поэтому наиболее экономично. Для ультразвукового контроля особое значение имеют отражательные свойства упоминавшихся выше типичных дефектов отливок. Если не считать трещин, то все дефекты лить" имеют более или менее объемный характер. Поэтому их обнаружение в основном не зависит от направления прозвучивания. Это следует из рис. 27.2, где представлены результаты измерений в районе раковины при контроле отливки из чугуна-с шаровидным графитом толщиной 110 мм. Здесь показаны соответствующие максимальные амплитуды эхо-импульсов от дефектов над уровнем помех при прозвучивании из различных направлений прямыми и наклонными искателями. Можно ви-видеть, что амплитуда эхо-импульсов практически не зависит от места ввода ультразвука, от направления прозвучивания, типа волны и применяемой частоты. На рис. 27.2 характерно сравнительно малое превышение эхо-импульсов от помех над уровнем фона. Это обусловливается формой усадочной раковины. В соответствии с условиями затвердевания поверхность раковины получается очень шероховатой и неправильной, так что звуковая волна рассеивается по всем направлениям. Лишь небольшая часть поступающей звуковой волны отражается прямо к искателю. Рассеяние зву
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 504 505 506 507 508 509 510... 670 671 672
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
