Ультразвуковой контроль материалов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 487 488 489 490 491 492 493... 670 671 672
|
|
|
|
типа могут быть выявлены. Четко выраженные поперечные трещины обнаруживаются, например, на внутренней поверхности стальных кристаллизаторов для центробежного литья труб, где они регулярно образуются наряду с продольными трещинами под действием высоких термических напряжений. В колоннах бурильных труб поперечные трещины проявляются в виде усталостных разрушений. В большинстве установок для контроля труб имеются соответствующим образом расположенные искатели для выявления поперечных дефектов. Однако для надежного выявления наклонно расположенных дефектов иногда требуются несколько искателей в различных позициях прозву-чивания. Методика контроля для выявления обычных вытянутых в продольном направлении дефектов труб зависит, во-первых, от условий контроля (проводится ли производственный контроль у изготовителя труб или же ведется наблюдение при эксплуатации уже установленных труб) и от наружного диаметра — во-вторых. Изготовители труб ведут контроль почти исключительно на автоматических установках, которые почти все работают в иммерсионном варианте с полным или частичным погружением; напротив, при эксплуатационном контроле возможен только контактный ручной метод. Разумеется, для дополнительных проверок или для испытания небольших партий изготовители тоже используют и контактные искатели. Вначале следует рассмотреть ручной контроль: он был разработан первым и сначала применялся также и при изготовлении труб. В некоторых случаях контроль этими методами впоследствии был механизирован. В случае труб большого наружного диаметра (примерно от 400 мм и более), применяемых для газовых резервуаров и коллекторов паровых котлов, зигзагообразной волной обычно можно охватить лишь небольшую часть периметра. Следовательно, при работе вручную неподвижную трубу нужно сканировать в окружном направлении наклонным искателем (обычно с углом 45 или 60°) параллельными траекториями или зигзагообразным шагом. Царапины на внутренней поверхности, не сразу обнаруживаемые невооруженным глазом, могут иногда значительно затруднить контроль; следовательно, при изготовлении труб для облегчения возможностей контроля на коррозионное растрескивание их нужно обязательно избегать. В диапазоне наружных диаметров примерно от 25 до 400 мм (куда попадают в основном котельные трубы, трубопроводные трубы, трубы высокого давления и прецизионные стальные трубы) применяют эхо-импульс при обегающем движении (по окружности), который получается при помощи двух встречно направленных зигзагообразных звуковых лучей. Это обеспечивается так называемым трубным искателем (искателем для контроля труб, который именуют также двойным наклонным иска
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 487 488 489 490 491 492 493... 670 671 672
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
