Ультразвуковой контроль материалов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 484 485 486 487 488 489 490... 670 671 672
|
|
|
|
ней. Отсюда можно также установить, содержит ли соответствующая заготовка также и бездефектные участки некоторой минимальной длины. Параметры контроля и критерии оценки, а также производственные показатели контролируемой заготовки вводятся оператором-контролером, в режиме диалога с микропроцессором через клавиатуру; запись этих данных выдается на печать в головке ленты, на которой записываются результаты испытаний. Для каждой заготовки далее на печать выдаются фактические параметры дефектов, а в конце дается суммарное сообщение об общей длине дефектов, их количестве и их классе (классы дефектов задаются пользователем произвольно и должны быть введены заранее), а также длина заготовки; в качестве примера все это показано на ленте записи (рис. 25,11). Может быть запрошена и выдана на печать также обобщающая статистика по партии заготовок или по конкретной плавке, причем документируются число проконтролированных заготовок и распределение дефектов между различными их классами. Таким способом фиксируются важнейшие дефекты в преобладающей части поперечного сечения и круглых, и квадратных сортовых заготовок. Оценка продольных поверхностных дефектов однако связана с трудностями ввиду нарушений формы и шероховатости. В принципе продольные дефекты на круглых заготовках могут быть аналогичным образом выявлены наклонными искателями или искателями для контроля труб, как это показано в разделе 25.1 для волоченых (калиброванных) прутков. Поэтому ручной контроль возможен там, где к выявляемости дефектов не предъявляется слишком высоких требований. При непрерывном контроле сюда добавляется еще то обстоятельство, что* контролируемое изделие нужно транспортировать по винтовой линии; в случае круглых сортовых заготовок это обычно вызывает трудности ввиду их недостаточной прямолинейности. При контроле квадратных заготовок на поверхностные дефекты возникает еще одна проблема. Трещины обычно начинаются от кромок, где они не могут быть выявлены по методу наклонного прозвучивания. Единственной возможностью здесь является применение поверхностных волн, которые вводятся через грань заготовки и контролируют примыкающую кромку. Впрочем, это возможно лишь в том случае, если скругленная кромка заготовки обычно является достаточно гладкой, так что эхо-импульс от дефекта в достаточной мере выделяется над фоном помех от поверхности [142]. Наибольший эффект дает сочетание ультразвукового контроля внутренних дефектов с магнитным измерением рассеянного потока (магнитографией). Такая установка уже давно успешно работает при контроле прутков диаметром 16—80 мм или 30—90 мм при линейной подаче.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 484 485 486 487 488 489 490... 670 671 672
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
