Ультразвуковой контроль материалов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 426 427 428 429 430 431 432... 670 671 672
|
|
|
|
должен проводиться весьма тщательно до обработки (глава 25), На готовых поковках при этом, если это нужно в зависимости от их назначения, подвергают ультразвуковому контролю на наличие типичных дефектов поковок только геометрически доступные места. В остальном контроль проводится магнитными или другими неразрушающими методами. Такой контроль проводится, например, на поковках из алюминиевых сплавов, сплавов на основе никеля и из титана, которые находят широкое применение в самолетостроении. Здесь для обеспечения хорошего акустического контакта применяют в основном иммерсионный вариант. При очень хорошем качестве поверхности удается обнаруживать самые мелкие дефекты. При более сложной форме деталей искатель ведут под водой при помощи легко сменяемого патрубка, поддерживающего ориентировочное расстояние. Передняя кромка этого патрубка может быть подогнана по форме к искривленной поверхности, чтобы можно было получить воспроизводимые условия акустического контакта. Для контроля большого числа изделий простой формы или для контроля только немногих определенных мест таких изделий применяют также иммерсионные ванны и манипуляторы для перемещения искателей. У дисков и валов для газовых турбин (реактивных двигателей, турбонагнетателей), которые часто получают объемной штамповкой как серийный материал, стремятся проводить тщательный контроль всего объема на наличие дефектов изготовления. Поскольку на готовом изделии ввиду его сложной геометрии это обычно уже невозможно, контроль проводится после того производственного этапа, на котором еще можно проверить весь объем. Ввиду высоких требований к полноте контроля с регистрацией дефектов это делается в иммерсионном варианте. Дефекты поковок располагаются в высоконагружен-ных тонких участках диска, где их удобно выявлять прямыми искателями. При наклоне искателя могут быть выявлены также и дефекты, которые, например, в участках с изменением площади поперечного сечения, ориентированы по направлению волокон поковки. На рис. 22.17 показан принцип контрольного устройства с механической регистрацией. На современных автоматизированных установках, управляемых от ЭВМ [321, 1133], предельные значения настраиваются по эквивалентным отражателям диаметром 0,35—0,6 мм, которые могут быть выявлены максимально при 49 различных настройках искателя. В программе, разумеется, предусмотрены соответствующие диапазоны диафрагм, чтобы учитывать только показания из обработанного объема. Плановый контроль турбинных дисков на трещины от знакопеременных нагрузок во время остановок на ремонты затруднителен ввиду сложной геометрии этих дисков. Он проводится
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 426 427 428 429 430 431 432... 670 671 672
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
