Ультразвуковой контроль материалов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 421 422 423 424 425 426 427... 670 671 672
|
|
|
|
Временная линия нормальной развертки типа А изображается на пленке перпендикулярно к 'направйе|ш6гее перемещения. Следы эхо-импульсов возникают,в виде крнвыд. геометрического места точек времени прохождения {рис. 2$Щ, а). Сами эхо-импульсы для записи закрыты. Только следы их оснований прерывают почернение пленки нулевой линией. Подача пленки связана со скоростью сканирования системой искателей на роторе. Ширина светлого (яркого) основания эхо-импульса уже является первым показателем его высоты (амплитуды). На дополнительном небольшом кинескопе (4) записываются амплитуды эхо-импульсов от задней стенки и наиболее высокие эхо-импульсы от дефектов в районе вероятности возникновения дефектов. Эхо-импульс от задней стенки может'быть снижен более чем на 30 дБ, что означает очень высокую чувствительность в районе ожидаемого возникновения дефектов (у просверленных роторов—.до эхо-импульса от отверстий-и за тц). По изменению времени прохождения можно четко .выявить ^блуждающие эхо-импульсы, которые, важны для определения типа дефектов (см. раздел 22.1). Более-старые устройства со значительно,меньшими возможностями были описаны в работе Гольдмана и Оже, фирмы "Дженерал электрик" [545, 546], Кука и Уокера [261]. В более новых устройствах фирмы "Джапан стил уоркс" (Л&\^, Окубо и др. [1141]) данные ультразвукового контроля подвергаются электронной обработке. Система дает изображение разверток типа В и С в реальном масштабе времени и перечень дефектов с указанием их размеров и точных координат и определяет эквивалентный отражатель. Мощность ЭВМ рассчитана на контроль крупных поковок диаметром до 2600 мм, если имеется соответствующее устройство для их вращения. Нусмюллер описывает, в частности, меньшее устройство для контроля изделий длиной до 1500 мм и диаметром 700 мм в иммерсионном варианте. Ввиду более равномерного акустического контакта при этом можно использовать частоты до 10 МГц [1132]. Наряду с описанными устройствами для механизированного производственного контроля в последние годы аналогичные устройства применяются и для повторного периодического контроля. В частности, в США различные тяжелые аварии на цельных роторах [1354], вызванные дефектами изготовления и нагруже-пием на длительную прочность, в первую очередь в более старых установках, привели к тому, что повторный контроль при наличии осевого центрального отверстия было решено проводить через него ("звуковой контроль через отверстие"). Некоторое число таких устройств для контроля уже используется регулярно [1526, 542]. Джекобе сообщает о более новой и совершенной системе исследования и оценки роторов турбин
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 421 422 423 424 425 426 427... 670 671 672
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
