Ультразвуковой контроль материалов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 401 402 403 404 405 406 407... 670 671 672
|
|
|
|
ды монитор посылает сигнал управления в систему дальнейшей переработки. Крупные установки контроля, как схематически показано на рис. 21.1, состоят из одинаковых основных блоков (модулей). В дополнение к ним имеются устройство для транспортировки контролируемых изделий и при необходимости сенсоры для определения границ изделия и выявления его движения. Благодаря этому искатели могут управляться в соответствии с геометрией изделия. Кроме того, сенсоры посылают свою информацию в обычно весьма многочисленные расшифровывающие устройства, которые обеспечивают: сигнализацию о дефекте; маркировку дефектных деталей; документирование результатов контроля. В этих трех группах устройств возможны различные варианты: сигнализация о дефекте может быть либо предупредительным сигналом (оптическим или акустическим), посылаемым одновременно с любым показанием об обнаружении дефекта, либо изображением дефекта, возникающим на короткое время на экране или на ламповом табло или на устройстве со светящимися цифрами. Выявление дефектных деталей может обеспечиваться либо путем их маркировки, либо сортировкой. Маркировка детали может выполняться нанесением краски или механически абразивным кругом или местным намагничиванием (магнитной меткой) . Маркировка может наноситься либо в самом месте дефекта, либо в определенном месте детали для общей ее оценки. Сортировка деталей осуществляется их сбрасыванием в различные контейнеры и мульды; возможно также направление изделий при помощи сортировочных стрелок по различным транспортным путям на участки различной дальнейшей обработки. Часто маркируют краской не только дефектные изделия, но и бездефектные, чтобы документировать успешный результат испытания на самом изделии. Документирование результатов контроля может осуществляться различными способами. Наряду с записью результатов контроля по всей длине или по участкам площади самописцами прямого действия в отдельных случаях применяют также регистрацию на пленке (рис. 23.15). При цифровом выражении результатов измерения (высоты эхо-сигнала и времени его появления) применяют печатающие устройства. С учетом повторного контроля однотипных изделий можно записывать все данные контроля на магнитную ленту (см. раздел 22.2 и главу 30). При этом результаты должны храниться в памяти в таком виде, чтобы их можно было точно сравнивать с результатами контроля, получаемыми при такой же операции контроля в более позднее время. При всех способах документирования решение о том, является ли испытываемый объект "хорошим" или "плохим",
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 401 402 403 404 405 406 407... 670 671 672
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
