Ультразвуковой контроль материалов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 380 381 382 383 384 385 386... 670 671 672
|
|
|
|
Такой случай вполне возможен, например, при контроле очень толстых сварных швов (при толщине листов 150 мм и более). Если пытаться компенсировать зависимость от расстояния при помощи цилиндрических отверстий, то компенсацию нужно пересчитать по формуле (5.8) в разделе 5.2 на круглые диски. Тот факт, что на практике несмотря на проблемы с эталонными дефектами иногда еще работают со всеми возможными их формами, доказывает собственно только то, что при определении размеров дефектов не достигается особо высокая точность. В таком случае только не нужно работать в области глубин, кратных длине ближнего поля. Ввиду большой неточности при определении фактических размеров дефектов этот метод и не является особенно привлекательным. Следует только предостеречь от чрезмерного завышения точности. Иногда контролер должен учитывать затухание в своем контролируемом образце, если оно снижает амплитуду эхо-сигнала на несколько децибел. По известному или отдельно измеренному значению затухания (дБ/мм или дБ/м, см. главу 33) на пути туда и обратно затухание вычисляется по известному расстоянию до дефекта, на что не требуется особых уточняющих указаний. Однако имеются и АРД-диаграммы с предусмотренными в них ступенчатыми значениями затухания. Искривленные поверхности искажают звуковое поле и поэтому не позволяют непосредственно использовать метод АРД-диаграмм или эталонных дефектов, которые основываются на плоской форме поверхности контакта. В качестве общего правила можно принять, что на цилиндрической поверхности можно вести контроль еще с незначительными помехами обычным способом, если при диаметре искателя 24 мм изделие имеет диаметр не меньше 300 мм, а при диаметре искателя 10 мм — не меньше 100 мм. Иными словами, диаметр искателя должен быть меньше или равен квадратному корню из удвоенного диаметра цилиндра. Рекомендуются искатели с мягким акустическим контактом и обильной подачей акустической жидкости. Весьма подробно информацию о возможном диапазоне контроля при помощи определенного искателя можно получить прн помощи "информационного поля" (рис. 19.4). Спереди область возможного контроля ограничивается остаточными колебаниями (мертвой зоной), в сторону малых размеров дефектов— показаниями от элементов структуры (рассеянием), а в заданную сторону-—затуханием в самом материале. Следовательно, диаграмма справедлива только для определенного искателя и определенного материала. Аналогичную полезную информацию может дать упрощенное изображение звукового поля искателя в виде так называемой сонограммы (рис. 10.32, 10.39 и 10.49 — для стали без затухания) . Благоприятным для перехода от ультразвукового контроля к ультразвуковым измерениям является тот факт, что во многие стандарты включены объективные способы, например метод АРД-диаграммы (глава 34). Однако выбор строго определен
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 380 381 382 383 384 385 386... 670 671 672
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
