Ультразвуковой контроль материалов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 373 374 375 376 377 378 379... 670 671 672
|
|
|
|
чтобы можно было охарактеризовать дефект несколько более подробно, а не только данными об его местоположении. На практике, разумеется, исключен случай, когда о дефекте предварительно совершенно ничего не известно. Необходим опыт, основывающийся также и на разрушающем контроле аналогичных или таких же изделий. Кроме того, нередко уже по расположению дефекта можно сделать вывод об определенном его виде. Часто решающее значение имеет и тот факт, что вообще имеется дефект, независимо от его вида и размеров. Поэтому трудная задача во многих случаях может быть существенно упрощена благодаря наличию четкой спецификации (технических условий), составленной до начала контроля. . В случае протяженных контролируемых деталей задача расчленяется на две части: поиск дефекта и измерение его положения и амплитуды эхо-сигнала от него. Для поиска дефектов не обязательно нужно иметь поверхность образца очень высокого качества, но она должна быть возможно более однородной. Эхо-импульсы от дефекта ищут при помощи искателя, который охватывает вероятную область дефектов в пределах трех длин его ближнего поля, и при таком большом усилении, чтобы показания от элементов структуры лишь несколько искривляли нулевую линию. Для этого искатель должен иметь мягкий слой акустического контакта, который при достаточном количестве акустической жидкости можно было бы легко вести по поверхности. Он должен иметь возможно больший угол раскрытия, чтобы охватить весь объем при небольшом числе траекторий сканирования. Для больших образцов рекомендуются более низкие частоты 1—2 МГц при диаметрах излучателя от 20 до 30 мм. Для маленьких образцов следует применять соответственно более, высокие частоты и меньшие диаметры излучателя. Искатели с жестким акустическим контактом следует использовать преимущественно для последующей оценки дефекта вследствие их повышенного износа. Наблюдение за экраном при поиске дефекта может также сопровождаться акустическими сигналами от монитора, чтобы контролер мог полностью сконцентрировать свое внимание только ца перемещении искателя. Если имеется достаточное количество жидкости, так что акустический контакт не будет прерываться также и при перемещении искателя, то может быть полезным некоторое отклонение луча от перпендикулярного направления путем легкого покачивания искателя. Этот прием тоже легче осуществляется при мягкой поверхности контакта. Методика работы с наклонными искателями, например для контроля сварных швов, описана в гл. 28. Для последующего измерения высоты (амплитуды) эхо-импульса усиление снижают настолько, чтобы эхо-импульс при его формировании ("выращивании", т. е. при его доведении при
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 373 374 375 376 377 378 379... 670 671 672
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
